发明名称 一种圆角方形盆架的生产工艺
摘要 本发明公开了一种圆角方形盆架的生产工艺,该工艺步骤包括开料、冲定位孔、拉伸、冲孔切边、冲耳花、冲单花、翻边、喷涂。本发明的圆角方形盆架的生产工艺制造的盆架返工率低,从而降低了生产成本。
申请公布号 CN104028964A 申请公布日期 2014.09.10
申请号 CN201410275432.3 申请日期 2014.06.19
申请人 梧州恒声电子科技有限公司 发明人 覃福庶
分类号 B23P15/00(2006.01)I;B21D35/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 代理人 梁小容
主权项 一种圆角方形盆架的生产工艺,其特征在于,该工艺步骤包括:(1)利用剪床将用于制造盆架的0.5mm厚的材料进行开料,形成175mm×175mm的方形料板;(2)利用冲定位孔模具在所述方形料板的中心冲设直径为16mm的定位孔;(3)利用拉伸模具对冲设好定位孔的方形料板进行拉伸,形成深度为36mm,直径由上往下依次为127.5mm、110mm、108mm、80mm、70mm、54mm的阶梯状盆体坯件;(4)利用冲孔切边模具在阶梯状盆体坯件边缘进行切边,形成长度和宽度均为136mm、对角宽度为151mm的圆角方形边框的盆体结构,在盆体的底部冲出直径为30mm的中孔,在盆体的底部距离圆心21mm的圆周上冲出四个均匀分布的直径为4.2mm的铆合孔,在圆角方形边框上的距离圆心70mm的圆周上冲出四个均匀分布的直径为4.2mm的安装孔;(5)利用冲耳花模具在盆体的侧面冲出两个相对的凹字型耳花,同时在各凹字型耳花的凹口位置冲出长和宽均为3.1mm的方形耳孔;(6)利用冲单花模具在盆体的侧面冲出两个相对的单花,两个单花和两个凹字型耳花间隔分布;(7)利用翻边模具对盆体的圆角方形边框进行翻边,形成圆角方形盆架产品;(8)对翻边后的盆架喷涂黑色粉末S1B。
地址 543002 广西壮族自治区梧州市长洲区红岭路108号