发明名称 聚氨酯复合材料节能门、扇框或窗、窗扇框用加强筋型材
摘要 本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或窗框或窗扇框用加强筋型材及成型方法,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架,聚氨酯树脂与门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯加强筋型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途。
申请公布号 CN102031914B 申请公布日期 2014.08.13
申请号 CN201010604924.4 申请日期 2010.12.25
申请人 欧创塑料建材(浙江)有限公司 发明人 聂雷;胡庆华
分类号 E06B1/26(2006.01)I;E06B3/20(2006.01)I;B29C45/26(2006.01)I;B29K75/00(2006.01)N 主分类号 E06B1/26(2006.01)I
代理机构 杭州中平专利事务所有限公司 33202 代理人 翟中平
主权项 一种聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或窗框或窗扇框用加强筋型材,它包括玻璃纤维,其特征是:多束玻璃纤维密布构成门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架,聚氨酯树脂与门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯加强筋型材,加强筋型材的成型骨架由60%‑75%多束玻璃纤维密布构成,35%‑40%聚氨酯树脂与60%‑75%多束玻璃纤维构成中的每根玻璃纤维面完全复合且复合有聚氨酯树脂的玻璃纤维之间相互粘接、固化构成所需的加强筋型材;聚氨酯树脂材料是由异氰酸酯和多元醇按1∶1~1∶4的比例混合构成,多束玻璃纤维在进入加强筋型材聚氨酯树脂注射成型模模腔的进口后,在加强筋型材聚氨酯树脂注射成型模模腔内均匀排列成所需的门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架,该门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架在通过加强筋型材聚氨酯树脂注射成型模时即被密封注入到加强筋型材聚氨酯树脂注射成型模内的聚氨酯浸没、充实,经过0~25ºC水冷冷却模成型、150 ºC~250ºC热定型模固化成所需的加强筋型材;性能(单位)                            测试方法ASTM(或其他)     杜贝尔PUL‑2500弯曲强度(MPa)                                 D 790                        >1200弯曲模量(GPa)                                  D 790                        48弹性变形(%)                                    D 790                        3.0摆锤式抗冲击强度(千焦/平方米)       (ISO 179)                    >189非缺口悬臂梁冲击强度(英尺‑磅/英寸)    D 4812                       2900短梁剪切强度(MPa)                            D 2344                       >62热变形温度HDT(℃@1820千帕)                D 648                        240;聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或窗框或窗扇框用加强筋型材的成型系统由加强筋型材聚氨酯树脂注射成型模、冷却模和热定型模构成,加强筋型材聚氨酯树脂注射成型模有二个进口 ,一个是为聚氨酯进料口且位于加强筋型材聚氨酯树脂注射成型模上部,另一个为玻璃纤维束进口,该进口进入多束玻璃纤维、出口与冷却模进口连通,冷却模的出口与热定型模进口连通,热定型模出口为聚氨酯复合材料加强筋型材拉挤出口,聚氨酯树脂材料是由异氰酸酯和多元醇按1∶1~1∶4的比例混合构成;所述热定型模由2~3个加热区构成且温度由低到高,温度设定范围为:150C°~250C°;所述冷却模为水冷冷却模,其冷却水的温度为0C°~25C°。
地址 311100 浙江省杭州市余杭区余杭经济开发区红丰路518号
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