一种宽幅双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺

摘要

本发明揭示了一种宽幅双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，所述工序步骤包括⑴原料工序；⑵制膜工序①挤出，②流延，③拉伸，④牵引收卷，⑤回收造粒系统；⑶整理工序①实效处理，②分切，③包装入库。该工艺制得的双向拉伸聚丙烯薄膜膜幅宽、产品质量稳定、耐热性好、抗静电、强度高，同时生产效率高。

主权项

一种宽幅双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，其特征在于：所述工序步骤包括⑴原料工序 将聚丙烯树脂原料和添加剂放入原料桶中，经气力输送至配料仓，用振动输送和螺旋给料来实现配料和预混，再用螺旋给料机送到主挤出机混料仓中，并进行强烈混合，使其均匀一致，对于2台辅助挤出机，用气力输送直接把辅料送到辅助挤出机料仓中，控制用料； ⑵制膜工序 ①挤出：预处理后的原料在主、副挤出机中熔融挤出，经计量、过滤后进入模头，PP熔体通过自动可调的模唇均匀流出，呈片状熔体； ②流延：从口模挤出的片状熔体在气力作用下紧贴在骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴及导向辊的联合作用下，形成流延膜； ③拉伸：从流延机引出的流延膜经纵拉机前后不同辊速的拉伸机中间数对加热辊的作用下，纵向得以进行二步拉伸；在横拉机，用链条夹具住薄膜两边，沿着逐渐变宽的轨道向前移动经过加热区及定型区，将薄膜宽度变大，经纵横双向拉伸后薄膜达到所需的厚度和宽度； ④牵引收卷：将薄膜从横拉箱引出，并先后经过切边（切除被夹具夹住、未经横拉伸的边缘）、测厚（以数据反馈控制挤出量和调节膜唇开度大小）、电晕处理（提高薄膜表面张力），最终将薄膜卷为筒状膜卷； ⑤回收造粒系统：特有的低温冷切技术将生产过程中产生的边料和废膜重新造粒并按一定的比例添加到原料中使用； ⑶整理工序 ①实效处理：用10t行车将卷成大卷的薄膜以收卷架运送至实效处理区进行实效处理48小时； ②分切：将实效处理后的大卷膜用10t行车从实效处理区运至分切机处分切成需求的规格； ③包装入库：分切后的小卷料用送料车送至检验区进行检验，称重、包装后送至成品库入库。