一种负氧离子阻燃聚酯BCF丝的制造方法

摘要

一种负氧离子阻燃聚酯BCF丝的制造方法，它包括如下步骤：将碱式硫酸镁晶须，碱式氯化镁晶须，镁盐晶须三种纳米级纤维混合、焙烧、分散、等离子处理；然后过滤，烘干等前处理；将前处理后的晶须与阻燃烧元素材料三氧化二铝、红磷阻燃剂、硬脂酸钡、纳米级电气石复合粉、PP-g-MAH增容剂，在混合机中搅拌分散得到阻燃晶须共混物；将阻燃晶须共混物通过共聚酯或共混法制成负氧离子阻燃聚酯；经复合纺丝技术制成一种负氧离子阻燃聚酯BCF丝。

主权项

一种负氧离子阻燃聚酯BCF 丝的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A）按质量份数取8‑12 份表征参数直径为0.1‑2μm、长度为5‑10μm 的碱式硫酸镁晶须，6‑10 份表征参数直径为0.2‑1μm、长度为6‑12μm 的碱式氯化镁晶须，8‑12 份表征参数直径为0.2‑0.8μm、长度为6‑10μm 的镁盐晶须；将上述三种晶须混合均匀后，在350‑450℃真空炉中焙烧4‑6h，冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散30‑45min，然后常压等离子处理10‑20min，再在含硬脂酸钙分散液的60‑70℃去离子水中超声波分散、清洗25‑35min，取溶液上层悬浮晶须经150 目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作3‑5 次直至滤清，滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须；B）按质量份数取步骤A）得到的改性晶须8‑12 份，与三氧化二铝1‑2 份、红磷阻燃剂 1.5‑2.5 份、硬脂酸钡0.1‑0.5 份、纳米级电气石复合粉6‑10 份、PP‑g‑MAH 增容剂1‑2份，在70‑80℃条件下混合机中密闭搅拌反应45‑60min，得到阻燃晶须共混物；C）将质量份数为4‑6 份的阻燃晶须共混物在微量六偏磷酸钠存在的条件下与6‑4 份乙二醇配成阻燃晶须乙二醇液，温度控制在50‑60℃条件下超声波分散2.5‑5h，得到阻燃晶须乙二醇；D）在聚对苯二甲酸乙二酯聚合过程中，酯化率达到85‑90%时；按质量分数取30‑40 份的阻燃晶须乙二醇添加到有70‑60 份对苯二甲酸乙二醇的缩聚釜内，直至酯化、聚合制成共聚酯负氧离子阻燃聚酯；或E）取步骤B）得到的阻燃晶须共混物与常规聚酯按质量比25‑35﹕75‑65 共混熔融制成共混负氧离子阻燃聚酯；F）将步骤D）或步骤E）得到的负氧离子阻燃聚酯为皮层与PET、PTT、PBT 聚酯，按皮芯质量比25‑35﹕75‑65 经复合纺丝技术制成一种负氧离子阻燃聚酯BCF 丝。