焊缝抗腐蚀性能测试评价方法

摘要

本发明公开了一种焊缝抗腐蚀性能测试评价方法，该方法主要包含四个步骤：试样制备；电化学测试；腐蚀深度测量；抗腐蚀性能的表征。该方法具有操作简单、测试时间短、结果可靠等优点。该方法可以应用于直缝焊、螺旋焊焊管以及其他带焊缝工件的抗腐蚀性能测试和评价。

主权项

一种焊缝抗腐蚀性能测试评价方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A，试样制备，并进一步包括如下步骤，A1）采用电火花切割，获得焊缝试样，试样须包括焊接金属区、热影响区和母材，焊接金属区位于试样的中心；A2）在焊接面的反面焊接导线；B，电化学测试将上述步骤所制备的试样放入电解槽中，采用恒电位/恒电流仪进行测试，测试介质采用浓度为0.5%～6%的NaCl溶液以及浓度为0.1%～2%的CH₃COOH溶液；C，腐蚀深度测量，进一步包括如下步骤，C1）进行母材腐蚀深度测量，在电解前、电解结束及清理腐蚀产物后，均将试样置于干燥器中干燥24h，然后用精度为0.0001g的电子天平称量试样，分别得到电解前的试样质量W₁和清理腐蚀产物后的试样质量W₂，并由公式计算得到母材腐蚀深度h₁；W₁、W₂的单位为g；ρ的单位为g/cm³；S的单位为cm²；C2）再进行热影响区和焊接金属腐蚀深度测量，电解结束、清理腐蚀产物后，采用表面轮廓仪扫描试样表面形貌，分别测量热影响区表面至母材表面以及焊接金属表面至母材表面的高度差，并分别记录热影响区表面至母材表面的最大的高度差h₂和焊接金属表面至母材表面的最大高度差h₃，由此可以计算出热影响区腐蚀深度为h₁‑h₂，焊接金属腐蚀深度为h₁‑h₃；D，最后分别由以下公式计算热影响区、焊接金属与母材之间的相对腐蚀速度，热影响区相对母材：焊接金属相对母材：用上述的两者比值来表征抗腐蚀性能，两者的比值越接近1，表明该焊缝抗腐蚀性能越好，反之亦然。