发明名称 陶瓷介质材料及其制备方法和陶瓷电容器及其制备方法
摘要 本发明涉及一种陶瓷介质材料及陶瓷电容器。本发明的陶瓷介质材料及其制备方法,采用固相反应法合成的Sr<sub>1-x</sub>Ca<sub>x</sub>Ti<sub>1-y</sub>Si<sub>y</sub>O<sub>3</sub>(其中0.05≤x≤0.35,0.02≤y≤0.25)为主晶相材料,主晶相成分按质量百分比计在介质材料的组成中所占份数为90~96%;然后加入选自BaO、MgO、ZrO<sub>2</sub>、Nb<sub>2</sub>O<sub>5</sub>、MnO<sub>2</sub>、Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、ZnO、B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、R<sub>2</sub>O<sub>3</sub>(R为Sm、Ho、Dy中的至少一种)中的四种或四种以上作为改性剂,按质量百分比计在介质材料的组成中所占份数为10~4%。按上述的组成获得一种能够在还原气氛中烧结的具备抗还原性的、不含铅等有害元素的陶瓷介质材料。同时,本发明提出利用该陶瓷介质材料制得的陶瓷电容器。
申请公布号 CN102531579B 申请公布日期 2014.07.23
申请号 CN201110355680.5 申请日期 2011.11.10
申请人 厦门万明电子有限公司 发明人 黄景林
分类号 H01G4/12(2006.01)I;C04B35/47(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;H01G4/008(2006.01)I 主分类号 H01G4/12(2006.01)I
代理机构 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 代理人 方惠春
主权项 一种陶瓷介质材料的制备方法,包括步骤:A,把SrCO<sub>3</sub>、CaCO<sub>3</sub>、TiO<sub>2</sub>和SiO<sub>2</sub>进行湿磨处理以混合均匀,然后用干燥设备进行干燥,在空气气氛炉中1150℃~1300℃的温度范围煅烧1.5~5小时合成主晶相成分Sr<sub>1‑x</sub>Ca<sub>x</sub>Ti<sub>1‑y</sub>Si<sub> y</sub>O<sub>3</sub>,其中0.05≤x≤0.35,0.02≤y≤0.25;B,把步骤A合成主晶相成分Sr<sub>1‑x</sub>Ca<sub>x</sub>Ti<sub>1‑y</sub> Si<sub> y</sub>O<sub>3</sub>和改性添加剂按配方组成的质量比称重,进行湿磨处理,改性添加剂选自BaO、MgO、ZrO<sub>2</sub>、Nb<sub>2</sub>O<sub>5</sub>、MnO<sub>2</sub>、Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、ZnO、B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、R<sub>2</sub>O<sub>3</sub>中的四种或四种以上,其中R为Sm、Ho、Dy中的至少一种,改性添加剂中的各种氧化物在介质材料中所占质量百分比为:BaO占0~3 % ,MgO占0.05~0.5 %,ZrO<sub>2</sub>占0~2.5 %,Nb<sub>2</sub>O<sub>5</sub>占0~1 %,MnO<sub>2</sub>占0.05~0.5 %,Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>占0.1~1.5 %,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>占0~2 %,ZnO占0~2 %,B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>占0~2 %,R<sub>2</sub>O<sub>3</sub>占0.1~2 %;主晶相成分和改性添加剂按质量百分比计在介质材料的组成中所占的百分数分别是为90~96%和10~4%;C, 然后把步骤B粉碎好的物料进行干燥,从而获得陶瓷介质材料。
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