一种铅酸蓄电池内化成工艺

摘要

本发明涉及一种闭阀充电式阀控密封铅酸蓄电池内化成工艺，阀控密封式蓄电池加酸，加酸后蓄电池放到水浴中降温，蓄电池静止2-4h，蓄电池静止之后盖好安全阀并粘接好蓄电池盖片并与充电机连接，蓄电池内化成工艺分为三个阶段。本发明采用的闭阀充电式阀控密封铅酸蓄电池内化成工艺在蓄电池化成过程由于采用了定量加酸，电池加完酸后无富余酸，电池内化成后无需抽酸；电池内化成过程中始终采用单向密封阀控制酸雾排出，并去掉了电池内化成之后的抽酸过程，降低了酸雾及处理抽出的富余酸对环境的影响；本发明的内化成工艺简化了操作，降低了生产成本，不会由于极板化成产生废水，减少了环境污染，提高了生产效率。

主权项

一种铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于，包括以下步骤：a）加酸、静置：向铅酸蓄电池中加酸，按照隔板饱和度100%的体积定量加入电解液硫酸，加酸后的蓄电池水浴降温至35‑55℃，静置2‑4h，然后盖好安全阀，粘接蓄电池盖片；b）内化成一阶段：步骤a）得到的铅酸蓄电池与充电机连接，进行内化成，先采用0.01‑0.04C的电流充电3h，然后在0.06‑0.25C的电流充电2.5h；c）内化成二阶段：在0.35‑0.5C的电流下继续充电至电池电压2.6V/单格，静置5h，然后在0.1‑0.5C的电流下充电至电池电压2.65V/单格，静置5h，在0.05‑0.5C的电流下充电至电池电压2.65V/单格，静置5h；d）内化成三阶段：在0.01‑0.1C的电流下充电至电池电压2.7V/单格，静置5h，重复充电1‑2次；在0.01‑0.1C的电流下充电直至电池电压2.8V/单格；其中，电池电压每增加0.05V/单格，重复充电1次，静置时间在上一次的基础上增加1h；e）内化成四阶段：将步骤d）的蓄电池在0.01‑0.1C的电流下充电5‑10h，静置5‑10h后，继续充电5‑7h，结束。