发明名称 | 氧化铝多孔微球的制备方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种氧化铝多孔微球的制备方法,包括以下步骤:1)将表面活性剂溶于去离子水中,搅拌,作为水相;2)将螯合剂、氧化铝前驱体与正辛醇混合,搅拌,作为油相;3)在油相中加入Span80以及致孔剂,搅拌;4)将步骤3)所得澄清的油相倒入至水相中持续搅拌乳化;5)将步骤4)所得物真空抽滤,所得滤饼洗涤后干燥,得氧化铝多孔微球。该微球具有内部封闭大孔结构,微球尺寸为1μm~100μm,内部封闭孔径为50nm~5μm。 | ||
申请公布号 | CN103922373A | 申请公布日期 | 2014.07.16 |
申请号 | CN201410148773.4 | 申请日期 | 2014.04.14 |
申请人 | 浙江大学 | 发明人 | 郭兴忠;蔡伟炜;谢园;杨辉 |
分类号 | C01F7/02(2006.01)I | 主分类号 | C01F7/02(2006.01)I |
代理机构 | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人 | 金祺 |
主权项 | 氧化铝多孔微球的制备方法,其特征是依次包括以下步骤:1)、将0.5g~16g表面活性剂溶于300g去离子水中,并在高速分散机中以800~1200转/分持续搅拌30~90分钟;作为水相;2)、将1g~5g螯合剂、2g~12g氧化铝前驱体与6g~20g正辛醇混合,并搅拌30~90分钟,作为油相;3)、在步骤2)所得油相中加入0.1g~1g Span80以及0.190g~1.903g致孔剂,继续搅拌30~90分钟,以获得均匀澄清的油相;4)、将步骤3)所得澄清的油相倒入至高速分散机中的水相中,持续搅拌乳化,搅拌转速为500~1000转/分;搅拌时间为22~26小时;上述步骤1)~步骤4)均在室温下进行;5)、将步骤4)所得物真空抽滤,所得滤饼洗涤后干燥,得氧化铝多孔微球。 | ||
地址 | 310058 浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号 |