发明名称 |
一种金属硅化物栅极的形成方法 |
摘要 |
本发明公开了一种金属硅化物栅极的形成方法,该方法包含以下步骤:步骤1.金属多晶硅栅极图形的形成;步骤2.金属多晶硅栅极的第一次栅极刻蚀;步骤3.光刻胶去除;步骤4.介质膜沉积;步骤5.第二次栅极刻蚀。本发明利用两次栅极刻蚀,在第一次刻蚀后露出金属硅化物以及缓冲层侧壁,沉积一层介质膜,阻挡住后续高温氧化工艺中金属元素和氧元素的化学反应,从而解决缓冲层突出的问题。另外在第一次刻蚀之前避免高温工艺,等金属硅化物图形形成以后再进行相应高温工艺,这样可以避免由于硅的团簇导致的刻蚀凹孔问题。 |
申请公布号 |
CN102420118B |
申请公布日期 |
2014.07.09 |
申请号 |
CN201110360011.7 |
申请日期 |
2011.11.14 |
申请人 |
上海华虹宏力半导体制造有限公司 |
发明人 |
刘鹏;孙娟;郁新举 |
分类号 |
H01L21/28(2006.01)I |
主分类号 |
H01L21/28(2006.01)I |
代理机构 |
上海浦一知识产权代理有限公司 31211 |
代理人 |
王函 |
主权项 |
一种金属硅化物栅极的形成方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:步骤1,金属多晶硅栅极图形的形成,具体为:在硅基板上形成一层栅极介电层,在栅极介电层上形成一层栅极多晶硅,在栅极多晶硅上形成一层金属硅化物的缓冲层和/或阻挡层,在缓冲层和/或阻挡层上形成一层金属硅化物,然后涂布光刻胶形成金属多晶硅栅极图形;所述金属硅化物的缓冲层和/或阻挡层采用物理气相沉积法形成,其形成温度为常温~300℃,其中缓冲层的厚度为0‑50埃,阻挡层的厚度为0‑100埃;步骤2,金属多晶硅栅极的第一次栅极刻蚀;第一次栅极刻蚀停止在栅极多晶硅层,在光刻胶打开区域栅极多晶硅以上膜质被全部去除,栅极多晶硅层被部分去除;步骤3,光刻胶去除;步骤4,介质膜沉积,所述介质膜采用化学气相沉积法沉积,所述介质膜沉积厚度在20埃~200埃;步骤5,第二次栅极刻蚀;步骤6,经过高温氧化后在第一次刻蚀界面以下区域的侧壁形成氧化膜,没有凹孔缺陷和缓冲层突出缺陷。 |
地址 |
201203 上海市浦东新区张江高科技园区祖冲之路1399号 |