一种节能减排快速的染整前处理方法

摘要

本发明公开了一种节能减排快速的染整前处理方法，包括以下步骤：烧毛处理、冷堆、一次碱氧处理以及二次碱氧处理，最后短蒸处理、烘干完成染整前处理。本发明在烧毛后增加冷堆工序，在常温下使用烧碱和双氧水对面料进行冷处理，使浆料和杂质充分膨化；使用碱氧一浴工艺充分发挥漂白和退浆作用，使得面料皱条少、无压皱印、白度一致，由于汽蒸时间短，面料强力损伤小，产品质量稳定，为后续染整加工打下良好的基础。

主权项

一种节能减排快速的染整前处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）烧毛处理：烧毛机的火口进行2‑3正2‑3反烧毛；（2）冷堆：首先轧料，轧料配方为烧碱：45‑50g/L、双氧水：12‑14g/L、精练剂：8‑12g/L、螯合剂：5‑7g/L、稳定剂：8‑12g/L、水玻璃：8‑12g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，打卷后常温堆置20‑25小时；（3）一次碱氧处理：首先热水洗2‑3格，控制热水洗温度85‑90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10‑20g/L、双氧水：8‑12g/L、稳定剂：8‑12g/L、螯合剂：1.5‑2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2‑3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18‑22m³；（4）二次碱氧处理：首先热水洗2‑3格，控制热水洗温度85‑90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10‑20g/L、双氧水：8‑12g/L、稳定剂：8‑12g/L、螯合剂：1.5‑2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2‑3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18‑22m³，最后烘干完成染整前处理。