一种大动力多孔态聚合物锂能电芯隔离膜处理方法

摘要

本发明涉及一种大动力多孔态聚合物锂能电芯隔离膜处理方法。本方法将电芯隔离膜在加热的隔离膜处理浆料中进行浸泡处理，隔离膜处理浆料由以下组分按重量比计进行配制：乙酸乙脂85～90%，丙酮6～8%，增塑剂3～5%，粘接剂1～2.5%。本发明通过运用独特的隔离膜处理技术对隔离膜进行处理，生产出的大动力多孔态聚合物锂能电芯除拥有液态锂离子电池的优势外，还具备高倍率放电性能好、单体电池之间一致性高、极片膨胀小、自放电率低、放电平台持续时间长、安全性能更好、循环寿命更长等优点。提高了正、负极材料和电解液的相容性及界面稳定性，从而使产品获得了优异的充放电性能和使用寿命。

主权项

一种大动力多孔态聚合物锂能电芯隔离膜处理方法，其特征在于，将电芯隔离膜在隔离膜处理浆料中进行浸泡处理后烘干，所述的隔离膜处理浆料由以下组分按重量比计进行配制：乙酸乙脂85～90%，丙酮6～8%，增塑剂3～5%，粘接剂1～2.5%；其配制步骤如下：（一）.按重量比例在搅拌桶中加入增塑剂后，开启冷热水系统，同时进行搅拌，搅拌频率为10～15Hz；（二）.当浆料温度升至38～40℃时，停止搅拌，按重量比例加入粘接剂后，再进行搅拌，同时将搅拌频率调至20～25Hz，搅拌30～35 min； （三）. 按重量比例加入丙酮后进行搅拌，搅拌频率为20～25Hz，搅拌25～30 min；（四）. 按重量比例加入乙酸乙脂，加料速度控制在40～45Kg/小时，加料搅拌频率为10～15Hz；（五）.将搅拌频率调至40～45Hz，浆料温度控制在40±3℃范围内，搅拌90～100min，停止搅拌；（六）.测试隔离膜处理浆料固体含量在5.0～7.0%，即出料待生产。