发明名称 一种多组分纤维混配织物的生产工艺
摘要 本发明公开了一种多组分纤维混配织物的生产工艺,将棉与再生纤维素纤维及特种超细涤纶纤维进行混配,纺纱、织造成织物,经染整加工后成品。本发明将再生纤维素纤维与超细涤纶纤维混配呈∞连体螺旋卷曲型混合纤维,在织造过程中,毛倍比比一般全棉产品高,不会产生毛圈过度倒伏,影响面料外观丰满程度的现象,使用寿命长,纤维蓬松度及柔软度好。
申请公布号 CN103835042A 申请公布日期 2014.06.04
申请号 CN201410087049.5 申请日期 2014.03.11
申请人 南通斯得福纺织装饰有限公司 发明人 张华
分类号 D02G3/04(2006.01)I;D03D15/00(2006.01)I;D06B3/10(2006.01)I;D06P3/85(2006.01)I;D06P1/38(2006.01)I;D06P1/673(2006.01)I 主分类号 D02G3/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种多组分纤维混配织物的生产工艺,其特征在于:将棉与再生纤维素纤维及特种超细涤纶纤维进行混配,纺纱、织造成织物,经染整加工后成品;具体操作步骤如下:  1)、材质:选用的材质为细绒棉、再生纤维素纤维和特种超细涤纶纤维;2)、混棉:将细绒棉、再生纤维素纤维及特种超细涤纶纤维进行混配,混配按照下列组份的重量份数进行:细绒棉40‑70份,再生纤维素纤维10‑20份,涤纶纤维20‑40份;其中,再生纤维素纤维与超细涤纶纤维混配呈∞连体螺旋卷曲型混合纤维;3)、织造:底经(细绒棉)*底纬(细绒棉)*圈经纱(∞连体螺旋卷曲型混合纤维),经纬密度为124*190*124根/10cm,毛倍比3‑9;4)、染色工艺:a.染料溶液配方:X型活性红             0.2~1(相对于织物重); 碳酸氢钠               8~10 g˙L<sup>‑1</sup>;碳酸钠                 1~3 g˙L<sup>‑1</sup>;液量                130~180 L;b.具体染色工艺流程及条件:在室温下,将染料倒入缸体中进行染色,时间为30~40min→在常温下,冷水洗5~8分钟→热水洗,温度为50~60℃,时间为5‑10分钟→皂洗,温度为90~95℃,时间为10‑15分钟→热水洗,温度为50~60℃,时间为5‑10分钟→在常温下,冷水洗5~8分钟。
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