分离醋酸和水的方法

摘要

本发明涉及一种分离醋酸和水的方法，主要解决现有技术中醋酸脱水过程能耗高以及设备制造成本高的问题。本发明通过采用对醋酸脱水塔加压的方式进行精馏脱水，热泵循环中采用水作为换热介质，醋酸脱水塔塔顶出料冷凝释放的热量通过闭式热泵流程中的换热介质吸收，换热介质吸收塔顶出料的能量后经过压缩机压缩后温度升高，该高温的过热蒸汽先经脱过热器脱过热后形成饱和蒸汽，再通入塔釜再沸器与塔底出料换热的技术方案较好地解决了该问题，可应用于分离醋酸和水的工业生产中。

主权项

一种分离醋酸和水的方法，包括以下步骤：a)醋酸水溶液(1)从中部进入醋酸脱水塔(2)，经精馏分离后，塔顶得到醋酸脱水塔塔顶气相物流(3)，塔釜得到醋酸脱水塔塔釜液相物流(7)；醋酸脱水塔塔顶气相物流(3)经冷凝器(4)换热冷凝后，分为醋酸脱水塔塔顶第一物流(5)和醋酸脱水塔塔顶第二物流(6)，醋酸脱水塔塔顶第一物流(5)作为塔顶产品出料进入后续流程，醋酸脱水塔塔顶第二物流(6)返回醋酸脱水塔(2)顶部；醋酸脱水塔塔釜液相物流(7)经再沸器(8)换热后，分为醋酸脱水塔塔釜第一物流(9)和醋酸脱水塔塔釜第二物流(10)，醋酸脱水塔塔釜第一物流(9)返回醋酸脱水塔(2)底部，醋酸脱水塔塔釜第二物流(10)作为塔釜产品出料进入后续流程；b)换热介质在冷凝器(4)与醋酸脱水塔塔顶气相物流(3)换热后进入压缩机(11)压缩升温；升温后的换热介质进入脱过热器(13)脱过热；脱过热的换热介质进入再沸器(8)与醋酸脱水塔塔釜液相物流(7)换热后经节流减压设备(12)减压，回流至冷凝器(4)再次与醋酸脱水塔塔顶气相物流(3)换热；其中，所述换热介质为水；醋酸脱水塔(2)的操作条件：塔板数为60～120块，塔釜温度为105～160℃，塔顶温度为100～135℃，操作压力为0.1～0.4MPa，醋酸脱水塔塔顶第二物流(6)与醋酸脱水塔塔顶第一物流(5)的重量比为0.5～10，醋酸脱水塔塔釜第一物流(9)与醋酸脱水塔塔釜第二物流(10)的重量比为1～17；冷凝器(4)的操作条件：管程操作压力为0.1～0.4MPa，操作温度为100～135℃；壳程操作压力0.1～0.3MPa，操作温度为100～125℃；脱过热器(13)的操作条件：管程操作压力为0.1～0.4MPa，操作温度为100～160℃；壳程操作压力0.1～0.8MPa，操作温度为100～400℃；再沸器(8)的操作条件：管程操作压力为0.1～0.4MPa，操作温度为105～160℃；壳程操作压力为0.15～0.8MPa，操作温度为110～400℃。