发明名称 |
大型钢筋混凝土海洋平台及其制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种大型钢筋混凝土海洋平台及其制造方法,方法如下:(一)、浇筑海洋平台的底板,(二)、将多个聚苯乙烯泡沫板(3)水平放置,在其上铺设钢筋网并浇筑混凝土形成多个侧板单元(6),(三)、将已浇筑好的多个侧板单元(6)沿底板(1)两侧上分别胶接定位,(四)、浇筑底板(1)与侧板单元(6)之间的混凝土边缝(2),(五)、浇筑钢筋混凝土隔板(7),(六)、连续一次性浇筑钢筋混凝土顶板(4),(七)、最后浇筑两端的钢筋混凝土端板(8);本方法造价低,制得的大型钢筋混凝土海洋平台长度大,寿命高,抗浪涌。 |
申请公布号 |
CN103821121A |
申请公布日期 |
2014.05.28 |
申请号 |
CN201410052131.4 |
申请日期 |
2014.02.14 |
申请人 |
马献林 |
发明人 |
马献林 |
分类号 |
E02B17/00(2006.01)I |
主分类号 |
E02B17/00(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种大型钢筋混凝土海洋平台制造方法,其特征在于,方法如下:(一)、浇筑海洋平台的底板(1):浇筑前要在平整的基面上铺设钢筋网和预应力钢绞线,预应力钢绞线沿纵向布置,预应力钢绞线一直处于拉紧状态,一次性成形浇筑混凝土,然后在底板上按一定间隔安装多个隔板钢筋网(9),其与隔板(7)位置相对应;(二)、将多个聚苯乙烯泡沫板(3)水平放置,在其上铺设钢筋网并浇筑混凝土形成多个侧板单元(6),每个侧板单元(6)的长度与两个相邻的隔板钢筋网之间的距离相对应;(三)、将已浇筑好的多个侧板单元(6)沿底板(1)两侧上分别胶接定位,每两个侧板单元(6)之间胶粘有聚苯乙烯泡沫块(5),聚苯乙烯泡沫块(5)与底板(1)也胶接定位;(四)、浇筑底板(1)与侧板单元(6)之间的混凝土边缝(2):浇筑前要把每个侧板单元(6)的钢筋与底板(1)钢筋连接在一起,支装模板后再浇筑混凝土;(五)、浇筑钢筋混凝土隔板(7),浇筑前要把每个侧板单元(6)的钢筋与隔板钢筋网(9)连接在一起,支装模板后再浇筑混凝土;(六)、连续一次性浇筑钢筋混凝土顶板(4),浇筑前要在已完成上述工作的顶面上铺设钢筋网和预应力钢绞线,预应力钢绞线呈纵向布置;(七)、最后浇筑两端的钢筋混凝土端板(8),将预应力钢绞线端头浇筑在钢筋混凝土端板(8),采用竖向浇筑,先将钢筋网铺设好再支装模板,至此完成大型钢筋混凝土海洋平台的制作过程。 |
地址 |
150000 黑龙江省哈尔滨市平房区建安南街14号1单元1楼1门 |