发明名称 |
一种旋风碎屑切削加工工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种旋风碎屑切削加工工艺,(1)对毛胚材料进行筛选,检验,根据产品的具体要求,对毛坯进行相应的来料检验,并选取合适的尺寸毛胚材料;(2)、选用合适的成型铣刀,该刀具的材料为K44,刀头中间四等分,刀具的前端设有螺旋槽,相邻螺旋槽底部宽度0.5mm,该刀具的螺旋角为10°,该刀具的刀刃前角为8°;(3)、先对毛胚材料外直径进行粗加工,留1mm的精加工余量;(4)先用钻头对工件进行钻孔,当内孔直径到达预选直径时,更换3NT成型铣刀;本发明所有废料以碎末的状态随刀具排出内孔,避免内孔尺寸和光洁度产生不良,采用专用机床和刀具加工,一次成型,避免出现让刀现象,尺寸稳定,不会出现让刀现象。 |
申请公布号 |
CN103817487A |
申请公布日期 |
2014.05.28 |
申请号 |
CN201410086277.0 |
申请日期 |
2014.03.11 |
申请人 |
宁波固远管件有限公司 |
发明人 |
方家伟 |
分类号 |
B23P13/02(2006.01)I;B23C5/10(2006.01)I |
主分类号 |
B23P13/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种旋风碎屑切削加工工艺,其特征在于,包括下列步骤:(1)、对毛胚材料进行筛选,检验,根据产品的具体要求,对毛坯进行相应的来料检验,并选取合适的尺寸毛胚材料;(2)、选用合适的成型铣刀,该刀具的材料为K44,刀头中间四等分,该刀具的最大直径22mm,刀刃处直径20mm,刀具的前端设有螺旋槽,相邻螺旋槽底部宽度0.5mm,该刀具的螺旋角为10°,刀具的后端夹持部分直径为16mm,刀具整体长度82.5mm,刀具的正中间开设有一直径为4mm的通孔,该刀具的刀刃前角为8°;(3)、先对毛胚材料外直径进行粗加工,留1mm的精加工余量;(4)先用钻头对工件进行钻孔,当内孔直径到达预选直径时,更换3NT成型铣刀;(5)将其钻入到该通孔内,铁屑以碎末的状态随刀具的螺旋槽排出工件内孔,该通孔的底部轮廓与成型铣刀的外部轮廓相同,进而实现一步到位的内孔加工,尺寸稳定,不会出现让刀现象;(6)内孔车削完毕后更换90°直角车刀对毛坯的外直径进行精加工,至尺寸精度达到后,再进行去锐角毛刺,表面处理可按照客户的要求进行处理。 |
地址 |
315400 浙江省余姚市经济开发区南区中山东一路 |