发明名称 | 玻璃板和玻璃板的制造方法 | ||
摘要 | 以在通过下拉法制造玻璃板时,不会对玻璃成型后的加工处理的效率造成不良影响、玻璃表面难以受到损伤的程度,对玻璃表面进行了增强。玻璃板具有在上述玻璃板的内部形成的拉伸应力层和在上述拉伸应力层的两侧形成的压缩应力层。上述压缩应力层形成于从上述玻璃板的表面起沿着上述玻璃板的厚度方向大于10μm且为50μm以下的深度的范围,上述压缩应力层的厚度小于上述玻璃板的厚度的13分之1。上述压缩应力层的应力值的绝对值为4MPa以下,上述拉伸应力层的应力值的绝对值为0.4MPa以下。 | ||
申请公布号 | CN102958855B | 申请公布日期 | 2014.05.28 |
申请号 | CN201080058710.X | 申请日期 | 2010.12.24 |
申请人 | 安瀚视特股份有限公司 | 发明人 | 君嶋哲郎 |
分类号 | C03B17/06(2006.01)I | 主分类号 | C03B17/06(2006.01)I |
代理机构 | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人 | 丁香兰;孟伟青 |
主权项 | 一种玻璃板,其为通过下拉法成型的玻璃板,其特征在于,在玻璃板的制造时,使玻璃组成的挥发成分从玻璃表面挥发,形成Si高浓度区域,由此,所述玻璃板具有在所述玻璃板的内部形成的拉伸应力层和在所述拉伸应力层的两侧形成的压缩应力层,所述Si高浓度区域的Si的原子浓度相对于所述玻璃板的厚度方向的中心位置的Si的原子浓度的浓度比为105%以上,其中,Si的原子浓度是指相对于除氧原子外的全部玻璃成分的Si的原子%,所述Si高浓度区域形成于从玻璃表面起沿着厚度方向大于0且为30nm以下的深度的范围,且所述Si高浓度区域具有Si原子浓度的最大峰,沿着所述玻璃板的厚度方向的Si原子浓度从所述最大峰的位置向两侧减少,所述压缩应力层形成于从所述玻璃板的表面起沿着所述玻璃板的厚度方向大于10μm且为50μm以下的深度的范围,所述压缩应力层的厚度小于所述玻璃板的厚度的13分之1,所述压缩应力层的应力值的绝对值为4MPa以下,所述拉伸应力层的应力值的绝对值为0.4MPa以下。 | ||
地址 | 日本三重县 |