发明名称 扁平容器的吹塑成形方法
摘要 一种带吊挂部的扁平容器的吹塑成形方法,能采用一般形状的预塑形坯制造出一体成形有吊挂部的均匀壁厚的扁平容器。在将试验管状的一般预塑形坯(11)设置在处于开模状态下的一左一右的吹塑成形用分型模(31、32)后进行合模之前,使吊挂部成形用分型模(33、34)下降以从两侧夹住预塑形坯(11)的底部(14)而向上提,从而使预塑形坯(11)拉伸。在拉伸后一边进行吹塑成形用分型模(31、32)的合模动作,一边将低压吹塑空气导入预塑形坯(11)以进行自由吹塑。将经过自由吹塑后的预塑形坯(11)用吹塑成形用分型模(31、32)按压成扁平形状,且在合模后将高压吹塑空气导入以成形为扁平容器,同时将吊挂部成形用分型模(33、34)最终合模以将吊挂部(4)冲压成形为扁平容器的底部。
申请公布号 CN102029705B 申请公布日期 2014.04.16
申请号 CN201010507717.7 申请日期 2010.09.28
申请人 株式会社开拓;泰尔茂株式会社 发明人 上原伸一;折元宏行
分类号 B29C49/00(2006.01)I;B29L22/00(2006.01)N 主分类号 B29C49/00(2006.01)I
代理机构 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人 胡晓萍
主权项 一种扁平容器的吹塑成形方法,对有底筒状的预塑形坯的口部以外部分进行纵横拉伸吹塑,以制造出与该预塑形坯的中心轴线正交的截面形状呈一个方向为长径、与长径正交的方向为短径的扁平截面形状的扁平容器,其特征在于,具有:设置工序,在该工序中将被加热至可进行吹塑成形的温度的所述预塑形坯以同轴状态设置到处于开模状态下的一左一右的吹塑成形用分型模的中心;合模工序,在该工序中进行所述吹塑成形用分型模的合模动作;自由吹塑工序,该工序与所述合模工序同时进行,用第一压力将吹塑空气从所述预塑形坯的口部导入所述预塑形坯内以对所述预塑形坯自由吹塑;限制吹塑工序,在该限制吹塑工序中,当在所述合模工序中的所述吹塑成形用分型模与所述自由吹塑工序中经过自由吹塑的所述预塑形坯接触后,一边继续将所述第一压力的吹塑空气导入,一边利用所述分型模将所述预塑形坯成形成所述扁平截面形状;以及最终吹塑工序,该工序是在所述合模工序结束之后将比所述第一压力高的第二压力的吹塑空气导入所述预塑形坯内,以将所述预塑形坯成形为所述扁平容器,按如下要求进行所述预塑形坯的自由吹塑:在所述自由吹塑工序结束时,所述预塑形坯的、与所述中心轴线正交的预塑形坯截面形状的外径比由合模状态下的所述吹塑成形用分型模限定的腔体中与所述中心轴线正交的腔体截面形状的短径大,且比所述腔体截面形状的长径小,所述预塑形坯截面形状的周长与所述腔体截面形状的周长相同或比所述腔体截面形状的周长短。
地址 日本长野县
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