用蛇纹石尾矿制备玻璃陶瓷的方法

摘要

本发明涉及一种用蛇纹石尾矿制备玻璃陶瓷的方法，属建筑材料及尾矿资源再生利用环境保护技术领域。本发明采蛇纹石尾矿、高岭土尾矿、粘土、长石、水玻璃、硼砂、晶核剂CaF2、着色剂为原料；按规定配方进行称量配料，然后通过球磨，得到颗粒小于100目的粉末料；将粉末料放入熔炉内熔制，熔制温度为1300～1500℃，保温4～6小时，然后将熔制好的玻璃液进行浇注成型，接着放入退火炉在500～600℃下进行退火2～3小时；然后升温到700～900℃进行核化，最后在1000～1200℃下保温2～3小时，使形成的晶核生长得到微晶玻璃陶瓷；最后随炉冷却至室温，得到产物微晶玻璃陶瓷材料。

主权项

一种用蛇纹石尾矿制备玻璃陶瓷的方法，其特征在于具有以下的制备过程和步骤：    a. 确定制品玻璃陶瓷的原料配方，所用的原料组分及其重量百分比如下：        蛇纹石尾矿            60～80%，        高岭土尾矿            5～15%，        粘土                        2～5%，        长石                        2～4%，        水玻璃                    5～8%，        硼砂                        2～5%，       晶核剂CaF2             2～5%，        着色剂                    0.5～1.5%；    所述的蛇纹石尾矿，其化学成分及其重量百分比为：        SiO2                 42～50%，        MgO                 32～36%，        CaO                 5～8%，        Fe2O3                6～9%，        Al2O3                4～7%，        Na2O                 0.5～1.0%，        TiO2                 0.1～0.5%，        MnO                 0.01～0.2%，        灼烧损失            余量；    所述的高岭土尾矿，其化学成分及其重量百分比为：        SiO2                 80～90%，        Al2O3                7～16%，        MgO                 0.5～1.5%，        Fe2O3                0.5～1.5%，        CaO                 0.5～1.5%，    所述的着色剂为Cr2O3、MnO或NiO中的任一种；    b、配制混合料：按上述的原料配方称量配料，将混合料放入球磨机内进行球磨，球磨机转速为100～400rpm，所得粉料过100目筛；    c、熔制成玻璃：将上述球磨后的混合料投入玻璃窑炉中加热熔制，熔制温度为1300～1500℃，并保温4～6小时；    d、浇注成型：将上述熔制的玻璃液进行浇注成型，并放入退火炉进行退火，退火温度为500～600℃，退火时间为2～3小时；    e、晶核化：然后再升高温度至700～900℃进行晶核化，保持温度1～2小时，最后再升高温度至1000～1200℃，保温2～3小时，使形成的晶核生长得到微晶玻璃，最后自然冷却至室温，得到产物玻璃陶瓷材料。