有色涤纶微细旦纤维的制造方法

摘要

本发明公开了一种有色涤纶微细旦纤维的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(a)、将涤纶和有色母粒切片配制；(b)、经过结晶干燥机进行干燥；(c)、干燥后通过螺杆挤压机进行熔融，得到混合熔体；(d)、将混合熔体通过涤纶纺丝计量泵控制熔体的体积；(e)、将混合熔体经纺丝组件进行纺丝；(f)、将纺丝后丝束经过风冷冷却；(g)、将冷却后的丝束通过油剂计量泵计量的油剂上油；(h)、将上油后的丝束通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼；(i)、将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡；(j)、将平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹。本发明直接在纺丝过程中实现上色，色牢度、耐日晒牢度、热固牢度好，色泽均匀、显色性好，且保证了纺丝特征。

主权项

一种有色涤纶微细旦纤维的制造方法，包括涤纶和有色母粒，其特征在于包括以下步骤：（a）、将原材料涤纶和有色母粒切片按涤纶的重量比为95份，有色母粒的重量比为5份进行配制；（b）、将配制的涤纶切片和有色母粒经过结晶干燥机进行干燥，控制涤纶切片干燥后的含水率小于30ppm，有色母粒干燥后的含水小于80ppm；（c）、将经过干燥后的涤纶切片和有色母粒通过螺杆挤压机进行熔融，得到涤纶和有色母粒的混合熔体；（d）、将上一步骤中形成的涤纶和有色母粒的混合熔体通过涤纶的纺丝计量泵控制熔体的体积；（e）、将步骤d中形成的定量的涤纶和有色母粒的混合熔体经纺丝组件进行纺丝，纺丝温度控制在为297℃；（f）、将纺丝后丝束经过风冷冷却；冷却风的空气温度控制在22℃～25℃，湿度控制在65%～85%；（g）、将经过冷却后的丝束通过油剂计量泵计量的油剂上油；（h）、将上油后的丝束通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼，卷绕成丝饼的纺丝速度控制在2800m/min～ 3000m/min；（i）、将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡；（j）、将平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹，丝饼的加弹速度为600m/min,拉伸倍数在1.55～1.72倍之间, 摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比在1：1.50～1.75之间,变形温度控制在165℃～195℃之间,定型温度控制在150℃～175℃之间；在上述步骤中，所述的有色母粒是采用中、高粘度的聚对苯二甲酸丁二酯为载体，Polysynthren系列染料或溶剂黄133、溶剂红212、溶剂蓝122、溶剂紫49、溶剂绿28、溶剂棕53的溶剂系列染料为着色剂，其中载体：着色剂=2:0.5至1.8。