一种球磨机轴瓦润滑油及其制造方法

摘要

一种球磨机轴瓦润滑油及其制造方法，解决了球磨机轴瓦在恶劣环境下润滑不良的问题，以合成油作为基础油，添加多种高效复合添加剂精制而成；它具有抗磨、耐高温、耐氧化、成膜牢固等优点，能最快的修复拉丝、减小磨损、降低轴瓦温度；明显提高了工作效率和产品质量，减少维修和维护成本，延长设备使用寿命；大大节约能源消耗。一种球磨机轴瓦润滑油，按质量百分比是由以下组份构成：矿物润滑油49％-69％，聚酯合成油20％-40％，增粘剂0.05％-0.15％，有机钼复合添加剂2.5％-4.5％，T306添加剂1％-3％，T202抗氧剂0.4％-0.6％，T551金属减活剂0.7％-0.9％，T704防锈剂0.6％-0.8％，组份的总和为百分之百。

主权项

一种球磨机轴瓦润滑油，其特征是按质量百分比是由以下组份构成：矿物润滑油质量百分比为49％‑69％，聚酯合成油质量百分比为20％‑40％，增粘剂质量百分比为0.05％‑0.15％，有机钼复合添加剂质量百分比为2.5％‑4.5％，T306添加剂质量百分比为1％‑3％，T202抗氧剂质量百分比为0.4％‑0.6％，T551金属减活剂质量百分比为0.7％‑0.9％，T704防锈剂质量百分比为0.6％‑0.8％，组份的质量总和为百分之百；其特征在于：矿物润滑油40℃时的运动粘度为200‑800厘斯，开口闪点不低于280℃，粘度指数不小于110，机械杂质的质量百分数不大于0.03％；聚酯合成油是指聚酯合成油40℃时的运动粘度为100‑500厘斯，开口闪点不低于270℃，250℃时的蒸发损失量NOACK％的质量百分数不大于1.5％；增粘剂是指乙丙胶消溶于合成油后，合成油闪点大于250℃；具体的工艺步骤为：按质量百分比首先将矿物润滑油总质量的50％倒入带有搅拌器的密闭反应釜中加热至80℃，接着将预先粉碎好的乙丙胶加入反应釜中密闭搅拌2‑3小时；至完全消溶，再加入聚酯合成油总质量的60％，搅拌降温至70℃，再加入有机钼复合添加剂，搅拌消溶1.5‑2小时，至充分消溶分散，然后加入剩余质量百分比的聚酯合成油搅拌降温至60℃，接着加入剩余质量百分比的矿物润滑油搅拌降温至50℃，保持1‑2小时，然后依次加入T306添加剂、T202抗氧剂、T551金属减活剂、T704防锈剂，均匀搅拌0.5‑1.5小时；待上述添加的物料搅拌调和步骤完成后，在搅拌的同时启动循环剪切泵，对反应釜中的物料进行全方位的强力循环剪切，使各种物料充分作用耦合完全1‑2个小时，启动冷却系统降温至40‑60℃，搅拌、循环剪切泵均停止运转；然后启动真空泵抽出反应釜内物料中的气体，至物料中的气体抽完后取样化验，合格后开动计量包装系统进行包装，制得成品。