发明名称 自润滑碳化硅陶瓷密封材料的制备方法
摘要 本发明涉及一种碳化硅陶瓷的制备方法,特别是一种自润滑碳化硅陶瓷密封材料的制备方法,该制备方法包括原料的混合、喷雾造粒、模压成型、真空烧结、将上述真空烧结后的毛坯按图纸要求,经加工后得自润滑碳化硅陶瓷密封件成品等步骤。本发明的技术方案的有益效果在于:碳化硅料浆与润滑剂采用湿法混合,克服了干法混合所造成的不易成型的困难,润滑剂可均匀分布于碳化硅基体内部,保证材料内部润滑剂的均匀性;由于采用的润滑剂具有一定的强度,避免了碳化硅密封环在使用过程中,由于润滑相强度不够而产生剥落,导致密封环失效的问题;对作为润滑剂进行了高温除杂,可有效的保证碳化硅陶瓷密封材料的纯度,提高了产品的机械强度。
申请公布号 CN103641482A 申请公布日期 2014.03.19
申请号 CN201310508812.2 申请日期 2013.10.25
申请人 宁夏机械研究院(有限责任公司) 发明人 段春雷;付利华;保玉芝
分类号 C04B35/577(2006.01)I;C04B35/576(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/577(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种自润滑碳化硅陶瓷密封材料的制备方法,该方法包括以下步骤:1)原料的混合:按重量百分比将亚微米级α型碳化硅70‑90%、碳化硼0.1‑3%、树脂3‑15%、有机物粘结剂5‑20%、润滑剂0.5‑10%,放入混料机中加入纯水进行湿法混合,6‑48小时后将混合好的料浆过60‑120目筛;2)喷雾造粒:将上述步骤中过筛后料浆通过喷雾造粒塔进行造粒,喷雾造粒塔进口温度180‑260℃,出口温度60‑120℃,造粒后的预混粉用60‑120目筛进行筛分,所生产出的预混粉松装密度达到0.85‑0.90 g/cm3,流动性达到8‑11 s/30g; 3)模压成型:根据所需制品形状选取模具,将上述预混粉装入模具型腔内,以50‑200MPa压力进行模压预成型;或在上述模压预成型后,再以200‑300MPa压力进行等静压,得成型毛坯;4)真空烧结:将上述步骤制备出的毛坯,放入真空烧结炉中进行真空烧结,烧结步骤为:将毛坯装入真空烧结炉后,对烧结炉进行抽真空,当真空度达到3‑5×10‑2Pa后,向烧结炉内通氩气至常压后进行加热,加热温度与时间的关系为:室温至800℃、5‑8小时,保温0.5‑1小时,从800℃至2000‑2300℃、6‑9小时,保温1到2小时,之后随炉冷却,降至室温出炉;5)加工:将上述真空烧结后的毛坯按图纸要求,经加工后得自润滑碳化硅陶瓷密封件成品。
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