一种薄壁导管换热器的钎焊方法

摘要

一种薄壁导管换热器的钎焊方法属焊接技术领域。按以下步骤进行：（1）焊前准备；（2）制备粘带钎料；（3）预置钎料；（4）钎料切孔；（5）装配导管：在钎焊夹具上，将导管与已经预置粘带钎料的上、下端盖进行装配；（6）固化粘结剂：将零件随夹具一同放入烘干箱内并加热，温度升至180±10℃时，保温60～80min后冷却至室温；(7)真空钎焊：将零件随夹具一同置于真空炉内的托架上，进行真空钎焊，钎焊温度：（1170±10）℃，保温时间：（5～8）分钟，真空压力：小于3×10-2Pa。此方法可控制各个接头处的钎料量均匀一致，从而有效地防止薄壁导管溶蚀，保证钎焊接头具有较高的致密性；可以将所述换热器一次钎焊合格，显著降低制造成本，大幅度提高生产率。

主权项

一种薄壁导管换热器的钎焊方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）焊前准备：按10%的比例，抽检薄壁导管换热器上、下端盖上的孔与导管之间的配合间隙，配合间隙应控制在0.03～0.05mm范围内；将由氩弧焊连接成整体的上、下端盖及全部导管进行超声波清洗，清洗后，用压缩空气将零件吹干，要求清洗后的零件表面无油脂及其它杂质；（2）制备粘带钎料：将重量百分比为90～94%的B‑Ni71CrSi粉末钎料与重量百分比为6～10%专用粘结剂混合，调成粘合状，然后将其压制成厚度为0.5～0.8mm的粘带，并根据上、下端盖待钎焊导管的区域尺寸裁剪粘带；（3）预置钎料：将重量百分比为85～90%加拿大树胶与重量百分比为10～15%的二甲苯相混合并调制成均匀的溶液，在上、下端盖待钎焊导管的区域表面刷涂加拿大树胶二甲苯混合溶液，然后将制备好的粘带钎料粘贴到该区域表面；（4）钎料切孔：用夹具将覆盖住端盖孔的粘带钎料切割去除，要求保持剩余粘带钎料完好；（5）装配导管：在钎焊夹具上，将导管与已经预置粘带钎料的上、下端盖进行装配，由夹具控制和固定导管的位置，装配导管时不得使粘带钎料翘起，并且保证导管与粘带钎料贴合；（6）固化粘结剂：将零件随夹具一同放入烘干箱内并加热，温度升至180±10℃时，保温60～80min后冷却至室温；(7)真空钎焊：将零件随夹具一同置于真空炉内的托架上，进行真空钎焊,钎焊温度：1170±10℃，保温时间：5～8min，真空压力：小于3×10‑2Pa。