组合式大直径、薄壳筒体圆度调整支架及制作方法、应用

摘要

一种组合式大直径、薄壳筒体圆度调整支架，包括第1部件（1），第2部件（2），第3部件（3），第4部件（4）和第5部件（5），其特征在于：所述第1部件（1）包含第1节点板，第1短管和第1法兰；所述第2部件（2）包含第2短管，第2节点板和第2法兰；所述第3部件（3）包含外套管，内套管，第3法兰和调节螺栓；所述第4部件（4）为Ø57×3.5第1无缝钢管；所述第5部件（5）为Ø57×3.5第2无缝钢管。本发明的组合式大直径、薄壳筒体圆度调整支架及制作方法、应用具有适用于不同规格、型号的干熄炉壳体不同直径的各段筒体的圆度控制与调整的优点。

主权项

1.一种组合式大直径、薄壳筒体圆度调整支架，用于内径6000mm～18000mm范围内的薄壳筒体圆度调整与控制，包括第1部件（1），第2部件（2），第3部件（3），第4部件（4）和第5部件（5），其特征在于：所述第1部件（1）包含第1节点板（11），第1短管（12）和第1法兰（13），其中第1节点板（11）为正八边形；第1短管（12）的一端开口垂直插入第1节点板（11）正八边形的每一边，且等分正八边形每一边，作承插角焊焊接，焊脚高度5mm，第1短管（12）的另一端焊接第1法兰（13）,作承插角焊焊接，第1法兰（13）为正方形，正方形法兰采用t=10mm钢板制作，材质为Q235-B，法兰四角设有四个连接孔；第1短管（12）呈伞骨状设置，相邻二根第1短管（12）之间的夹角为45度；所述第2部件（2）包含第2短管（21），第2节点板（22）和第2法兰（23），其中第2法兰（23）为正方形，作承插角焊焊接在第2短管（21）的两端，焊脚高度5mm；第2短管（21）中部开口部位与第2节点板（22）作承插角焊焊接，第2节点板（22）为长棱形，焊脚高度5mm；第2节点板（22）的两端设有二个连接孔；所述第3部件（3）包含外套管（31），内套管（32），第3法兰（33）和调节螺栓（34），其中外套管（31）用89x4.5mm无缝钢管制作，一端与第3法兰（33）作承插角焊焊接，焊脚高度5mm，另一端敞口；内套管（32）用外径76x4mm无缝钢管制作；外套管（31）和内套管（32）管身均设有若干圆孔（35），圆孔之间为等距离，圆孔直径22mm；内套管（32）一端敞口，活动插入外套管（31）中，另一端设有封板（36），封板与内套管对接焊固定，封板中设有内螺纹；调节螺栓（34）的一端为螺栓（37）旋入内套管封板的内螺纹孔内，另一端焊接一螺母（38）；所述第4部件（4）为57×3.5第1无缝钢管（41），长1433mm，材质为20#钢，其二端开有第1凹槽（43），第1凹槽（43）上设有连接孔第1（42），以插入相邻二根第2部件（2）的第2节点板（22），且用螺栓与第2节点板（22）连接孔固定；所述第5部件（5）为57×3.5第2无缝钢管（51），长2963mm，材质为20#钢，其二端开有第2凹槽（53），第2凹槽（53）上设有第2连接孔（52），以插入相邻二根第2部件（2）的第2节点板（22），且用螺栓与第2节点板（22）连接孔固定；其中：所述第2部件（2）的第2法兰（23）与所述第1部件（1）的第1法兰（13）通过第1连接件（6）连接，第1连接件为大六角高强螺栓，8.8级，M20×45；所述第3部件（3）的第3法兰（33）与所述第2部件（2）的第2法兰（23）通过第1连接件（6）连接，第1连接件为大六角高强螺栓，8.8级，M20×45；所述第4部件（4）的凹槽（43）上的连接孔（42）与第2部件（2）的第2节点板（22）的连接孔通过第2连接件（7）连接，第2连接件为六角高强螺栓，8.8级，M20×85；所述第3部件（3）的外套管（31）与内套管（32）之间使用2套第3连接件（8）连接固定，第3连接件（8）为大六角高强螺栓，8.8级，M20×120。