一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法

摘要

本发明涉及一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法。其技术方案是：本发明采用的原料及其含量是：石煤提钒尾渣为55～76wt%，熟石灰为1～5wt%，无水硫酸钠为0.3～2wt%，偏高岭土为10～16wt%，氢氧化钠为6～10wt%，硅灰为6～13wt%。本发明的制备方法是：先将石煤提钒尾渣和活化剂混匀，静置，煅烧，机械振磨，得活化渣；再向其中加入偏高岭土和砂子，搅拌，然后加入由氢氧化钠、硅灰与水配置的液体碱激发剂，搅拌，成型，陈化，养护，制得石煤提钒尾渣地聚合物。本发明工艺简单，成本低，能耗较小，尾渣利用率高，环境友好；所制备的地聚合物抗压强度较高、抗干缩性强、抗渗性好、耐久性高和对重金属离子有较好的固化效果。

主权项

一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法，其特征在于所述地聚合物的原料及其含量是：石煤提钒尾渣为55～76wt%，熟石灰为1～5wt%，无水硫酸钠为0.3～2wt%，偏高岭土为10～16wt%，氢氧化钠为6～10wt%，硅灰为6～13wt%； 所述地聚合物的制备为以下步骤，按上述原料及其含量： 第一步、配制活化剂 先将无水硫酸钠和熟石灰溶于水中，本步骤所述水为原料的27～30wt%，搅拌均匀，陈化5～30min，制得活化剂，备用； 第二步、制备活化渣 将石煤提钒尾渣加入所述活化剂中，混合均匀，静置5～10min，放入马弗炉，于450～750℃条件下煅烧1～2h，冷却，机械振磨10～30s，制得活化渣； 第三步、配制液体碱激发剂 先将氢氧化钠溶于水中，本步骤所述水为原料的15～18wt%，再加入硅灰，搅拌均匀，制得液体碱激发剂，备用； 第四步、制备混合砂浆 将第二步制得的活化渣与偏高岭土和砂子混合均匀，砂子与原料的质量比为（0.7～1.5）︰1，再将混后的混合物加入第三步制得的液体碱激发剂，搅拌均匀，制得混合砂浆； 第五步、成型养护 将第四步制得的混合砂浆倒入模具中，压制成型，得到试样；再将所述试样装入自封袋，在20～40℃条件下水热养护8～24h或室温下养护3～28d，即得石煤提钒尾渣地聚合物。