发明名称 |
一种聚酯纤维毛毡的回收方法 |
摘要 |
本发明涉及一种聚酯纤维毛毡的回收方法,尤其是一种汽车内饰用聚酯毛毡边角余料的回收方法。其本发明主要以汽车行李箱左右护面和盖面的聚酯纤维毛毡回收料为例,其成分是聚对苯二甲酸乙二酯,该回收方法的特点是:将聚酯纤维毛毡粉碎,洗净去除杂质,放入密炼机中,加热至200℃熔融加入扩链增粘剂对熔融的PET纤维进行增粘处理,将反应后的PET加入螺杆挤出中挤出成带,切割造粒。本发明所制备的聚酯毛毡纤维增强塑料可用于注塑、热压等工艺方法生产有关的塑料制品。本发明的特点是对于纤维状聚酯的尾料和余料进行了回收,回收工艺简单,制品性能优良。 |
申请公布号 |
CN102205572B |
申请公布日期 |
2013.12.25 |
申请号 |
CN201010615772.8 |
申请日期 |
2010.12.31 |
申请人 |
长春博超汽车零部件股份有限公司 |
发明人 |
张万喜;窦艳丽;陈广义;魏志勇;马继群;姜广浩 |
分类号 |
B29B17/00(2006.01)I;B29B9/04(2006.01)I |
主分类号 |
B29B17/00(2006.01)I |
代理机构 |
长春吉大专利代理有限责任公司 22201 |
代理人 |
朱世林;王寿珍 |
主权项 |
一种聚酯纤维毛毡的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将无纺布边角料粉碎;步骤二,在超声振动器中清洗后烘干;步骤三,将烘干后的聚酯纤维放入到密炼机中加热熔融,加入增粘剂;步骤四,将增粘扩链后的聚对苯二甲酸乙二酯置于螺杆挤出机中挤出;步骤五,将挤出的料条进行拉伸成带后经切粒机切粒;步骤一中粉碎的平均尺寸为1~2cm的碎块;步骤二中超声振动清洗时的温度为60℃,时间为2小时;步骤二中烘干温度为100℃,烘干时间为16小时;步骤三中密炼机中的熔融温度为250℃,反应时间为10分钟;步骤四中增粘剂是均苯四甲酸酐或二酰亚胺的一种,或者是二者的混合;步骤四中所述增粘剂所占的比例按质量百分比为1%—5%;步骤四中螺杆挤出机的料筒温度为250℃,口模温度为230℃,螺杆转速为50rpm。 |
地址 |
130000 吉林省长春市汽车产业开发区高尔夫路 |