一种高耐蚀性耐候钢的粉末冶金制备方法

摘要

一种高耐蚀性耐候钢的粉末冶金制备方法，属于钢材防腐蚀技术领域。所述耐候钢的化学成分为C 0.08-0.23%、P 0.11-0.18%、S 0.006%、Si 0.04-0.07%、N 0.006-0.03%、Cu 0.03%、Ni 0.05%，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。按照德里铁柱的元素成分比例，采用粉末冶金的制备方法，制备一种高耐蚀性耐候钢，其耐大气腐蚀性能为为普通碳素钢的2-8倍，制备工艺简单，对设备的要求低，近净成型，生产成本低，适合大规模的工业化生产，可广泛应用于建筑、机械、交通运输工具和常规武器等方面。

主权项

一种高耐蚀性耐候钢的粉末冶金制备方法，其特征在于，按照质量百分比由如下成分配比而成：C0.08‑0.23%、P0.11‑0.18%、S0.006%、Si0.04‑0.07%、N0.006‑0.03%、Cu0.03%、Ni0.05%，余量为Fe及其他不可避免的杂志元素；具体步骤制备如下：(1)将符合配方要求的粒度为100‑500μm的粉末混合，放入滚动球磨机中混合1‑12小时，球料比为5：1；(2)将混合粉末进行模压压制，压制压力为400MPa‑800MPa，保压2‑3min，获得压坯试样；(3)将压坯试样放入烧结炉中气氛烧结，烧结温度为1000℃‑1300℃，保温时间为1‑2h，获得耐候钢产品。