闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法

摘要

本发明公开了一种闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，该方法为：先将粉煤灰50~70%、宁海土微粉10~25%、玻璃粉5~20%、滑石粉5~10%、发泡剂0.7~3%混合得到混合料，再将混合料进行干磨得到混合均匀的粉料；接着将粉料平铺在底部均匀平铺氧化铝粉的匣钵中，最后在1230~1260℃的氧化气氛下烧结，保温0.5~2h后随炉冷却，即得到发泡陶瓷保温板。本发明采用粉煤灰作为制备发泡陶瓷保温板的主要原料，这样做不仅有利于节约自然资源，降低生产成本，而且有利于环境保护。粉煤灰中存在的空心微珠及蜂窝状体，具有导热系数低、耐高温等特性。发泡陶瓷闭合气孔率达到75%以上、抗拉强度达到0.2MPa以上。

主权项

一种闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，该方法为包括如下步骤：1）配料、球磨：先将粉煤灰50～70%、宁海土微粉10～25%、玻璃粉5～20%、滑石粉5～10%、发泡剂0.7～3%混合得到混合料，接着将混合料进行干磨得到混合均匀的粉料，以上百分数均为质量百分数；所述发泡剂是碳化硅微粉、芒硝粉、石膏微粉中的一种或者几种；所述宁海土微粉是先将宁海土原矿初步粉碎后经过110℃烘干至宁海土的含水率≤0.1%为止，最后以宁海土：球=1：1进行干磨6～12h后过200目筛网得到微粉，所述球是粒径为0.5～2cm的氧化铝球石；2）装匣：将混合均匀的粉料平铺在底部铺有氧化铝粉的匣钵中；3）高温烧结：在1230～1260℃的氧化气氛下烧结，烧结完后保温0.5～2小时，具体为：将匣钵放入抽屉窑中，然后在室温～600℃之间加热4～7h，在600～1000℃之间加热3～5h，在1000～1260℃之间加热5～9h，在1230～1260℃保温0.5～2h，然后关闭风机，堵住烟道，随炉冷却；4）冷却，即得到所述闭气孔发泡陶瓷保温板。