一种磨损轧辊的堆焊修复方法

摘要

一种磨损轧辊的堆焊修复方法，其特征在于包括以下工艺步骤：先将磨损轧辊的磨损表面进行车削加工，然后在加工表面上堆焊高强韧过渡层，再在过渡层上堆焊耐磨工作层，然后对堆焊修复轧辊进行热处理，最后精加工至规定尺寸和精度。本发明与以往的生产制造工艺与生产方法相比，生产制造成本较低，生产制造周期较短，堆焊修复轧辊使用寿命长。

主权项

一种磨损轧辊的堆焊修复方法，其特征在于工艺步骤为：① 将磨损轧辊的磨损表面进行车削加工，去除所有裂纹和孔洞，得到光洁的轧辊磨损表面；② 然后在上述磨损轧辊的加工表面上堆焊过渡层，其厚度控制在3~5mm，再在过渡层上堆焊耐磨工作层，其厚度控制在20~50mm，轧辊堆焊过程中，轧辊辊体温度控制在300~450℃；③ 将上述堆焊修复后的轧辊随炉加热至450~550℃，保温10~20h，然后炉冷至温度低于150℃后出炉空冷至室温，最后精加工至规定尺寸和精度；所述过渡层的化学成分及质量分数为：0.15~0.26%C, 0.30~0.60%Si, 0.20~0.50%Mn, 0.15~0.30%Mo, 0.15~0.30%Ni, 0.08~0.12%Ti, 0.05~0.09%N, S<0.035%, P<0.040%, 余量Fe；所述堆焊耐磨工作层的化学成分及质量分数为：0.32~0.38%C, 1.75~2.10%Cr, 1.25~1.50%W, 1.55~1.80%Mo, 0.25~0.40%V, 0.25~0.40%Nb, 0.03~0.05%La, 0.03~0.05%Ce, 0.10~0.15%N 0.008~0.025%Ca, 0.25~0.40%Ni, 0.015~0.030%Ba, 0.85~1.05%Si, 0.25~0.60%Mn, 0.008~0.025%Mg, S<0.030%, P<0.035%, 且0.06%