用于球磨机的钢球的制造方法

摘要

本发明公开了一种用于球磨机的钢球及其制造方法。所述制造球磨机钢球的方法包括步骤：冶炼钢水；采用炉外精炼工艺处理钢水，得到的钢水按重量百分比计由0.90％～1.00％的C、0.30％～1.00％的Si、0.80％～1.20％的Mn、0.40％～0.70％的Cr、0.01％～0.05％的Ti、不多于0.025％的P、不多于0.025％的S、余量的Fe和不可避免的杂质组成；浇铸；轧制；切割形成钢球坯；加热钢球坯，然后锻造；淬火，回火，随后进行空冷及精整处理，得到钢球。本发明的球磨机钢球抗磨损性能高，强韧性良好，在使用过程中不破圆、不失圆，使用寿命长。

主权项

一种制造球磨机钢球的方法，所述方法包括依次进行的以下步骤：冶炼钢水；采用炉外精炼工艺处理钢水，得到的钢水按重量百分比计由0.90％～1.00％的C、0.30％～1.00％的Si、0.80％～1.20％的Mn、0.40％～0.70％的Cr、0.01％～0.05％的Ti、不多于0.025％的P、不多于0.025％的S、余量的Fe和不可避免的杂质组成；浇铸以形成铸坯；加热铸坯，然后轧制；切割经轧制后的铸坯，形成钢球坯；将钢球坯加热至900℃～950℃并保温15min～25min，然后将钢球坯迅速加热至1100℃～1150℃，锻造钢球坯；将经锻造后的钢球坯空冷至780℃～820℃，然后将钢球坯以连续滚动的方式在温度为30℃～50℃的水中淬火，待钢球坯表层温度为80℃～140℃后，再将钢球坯置于温度为200℃～240℃的机械油中回火，回火3h～6h后取出，随后进行空冷及精整处理，得到钢球。