过热蒸压熄焦余热发电工艺及设备

摘要

本发明涉及一种焦化行业的熄焦余热发电技术，是一种过热蒸压熄焦余热发电工艺及设备，以脱盐水作为熄焦循环介质，给水泵泵送至熄焦釜通过喷嘴组均匀与红焦直接接触传热，冷却红焦并产生中温低压过热蒸汽，过热蒸汽通过管式电除尘器分离机械杂质后，推动汽轮发电机组发电，乏汽经凝汽器冷凝成水，凝结水泵泵回除氧器加热后由给水泵泵出，乏汽中不凝性气体通过抽真空装置获得水煤气，熄焦釜供给主汽、补汽，实现热能梯级使用并获得更低出焦温度。本发明与干熄焦余热发电技术比较，不使用锅炉、惰性气体、循环风机及其相关设备装置，热能综合利用效率高、设备工艺简单、运行维护成本低、自用电率低、经济效益高。

主权项

过热蒸压熄焦余热发电工艺，在包括焦炉（1）、过热蒸压熄焦釜（5）、热力除氧器（13）、过热蒸汽净化分离装置（6）、汽轮机组（8）、发电机组（9）和凝汽器（10）的设备中进行，所述过热蒸压熄焦釜（5）内设有内水冷壁（28）和喷嘴组（27），所述发电工艺按以下步骤进行：一、将焦炉（1）推出的红焦装入过热蒸压熄焦釜（5）内；二、将热力除氧器（13）内的水加热后泵至过热蒸压熄焦釜（5）内水冷壁（28）进一步加热，再通过喷嘴组（27）均匀喷水冷却过热蒸压熄焦釜（5）内红焦；三、将热水吸收红焦显热形成的过热蒸汽通过管道输送到过热蒸汽净化分离装置（6），并将分离机械杂质后的纯净过热蒸汽输送到汽轮机组（8）和发电机组（9）做功发电；四、将做功后的乏汽输送至凝汽器（10）凝结成水后，泵入热力除氧器（13）内，热力除氧器（13）将冷凝水加热后再泵至过热蒸压熄焦釜（5）内水冷壁（28），形成熄焦生产过程汽水热力循环；五、将凝汽器（10）内的不凝气体通过抽真空装置（25）抽出存储至煤气储罐（31）；其特征在于：至少设有两台过热蒸压熄焦釜，各过热蒸压熄焦釜纵列布置；其中至少一台过热蒸压熄焦釜作为主汽过热蒸压熄焦釜，通过一个过热蒸汽净化分离装置接至汽轮机组（8）；其中至少一台过热蒸压熄焦釜作为补汽过热蒸压熄焦釜，通过另一个过热蒸汽净化分离装置接至汽轮机组（8）；所述热力除氧器（13）与各过热蒸压熄焦釜连接；当主汽过热蒸压熄焦釜红焦温度低于350℃或蒸汽过热温度低于330℃时，补汽过热蒸压熄焦釜启动，主汽过热蒸压熄焦釜转入补汽供汽，形成熄焦生产过程汽水补汽循环运行工况。