等速万向节星形套热-冷联合成形方法

摘要

本发明提供一种等速万向节星形套热-冷联合成形方法，工艺步骤包括：(1)棒料中频加热，选用合适直径规格的热轧棒料作为原料，将所述原料经中频感应加热炉加热至1220-1280℃；(2)高速热镦锻，将前道工序加热至1220-1280℃后的所述原料送至高速热镦锻机进行热锻成形；(3)控制冷却，将所述高速热镦锻后的工件传送至控制冷却炉，利用热锻后工件余热进行控制冷却；(4)常规表面处理；(5)闭塞成形。最终得到满足组织性能、尺寸精度要求的产品。本发明保证了工件的组织与产品精度，材料利用率高，缩短了成形工艺流程，使生产效率大为提高，能满足批量生产的要求，降低了能耗和环境污染。

主权项

一种等速万向节星形套热‑冷联合成形方法，其特征在于：它的工艺步骤包括：（1）棒料中频加热，选用合适直径规格的热轧棒料作为原料，将所述原料经中频感应加热炉加热至1220‑1280℃；（2）高速热镦锻，将前道工序加热至1220‑1280℃后的所述原料送至高速热镦锻机进行热锻成形；（3）控制冷却，将所述高速热镦锻后的工件传送至控制冷却炉，利用热锻后工件余热进行控制冷却；（4）常规表面处理；（5）闭塞成形; 所述高速热镦锻机有剪切、镦粗、反挤、冲孔工位; 所述控制冷却炉是由3‑4个温度区域组成，不同区域有不同的温度，工件通过网带传送；将工件平铺在网带上，炉内不同温度区域对工件组织转变进行控温。