电池负极制作方法

摘要

本发明涉及一种电池负极制作方法。该电池负极制作方法包括以下步骤：S1：在基材的两侧表面上连续的上浆，形成带浆料的基材；S2：对带浆料的基材进行烘干；S3：将烘干后的带浆料的基材进行裁剪，形成电池负极；以及步骤S4：基材在设定的距离形成一段减薄段，减薄段的一侧表面上的浆料的厚度比其他位置的浆料的厚度薄，再裁剪作为电池负极时，该电池负极的尾部为减薄段，其外侧表面上的浆料较薄，减少了浆料的使用，节约了成本；而且该电池负极的厚度降低，有利于降低电池装配比，使得装配更加的方便，并且能够合理的控制电池短路的报废率，提高成品率。在基材减薄段刮下的浆料可以进行回收，避免了浆料的浪费，具有节约成本、环保的优点。

主权项

一种电池负极制作方法，包括以下步骤：S1：在基材的两侧表面上连续的上浆，形成带浆料的基材；S2：对带浆料的基材进行烘干；S3：将烘干后的带浆料的基材进行裁剪，形成电池负极；其特征在于，该方法还包括步骤S4：基材在设定的距离形成一段减薄段，所述减薄段的一侧表面上的浆料的厚度比其他位置的浆料的厚度薄；该步骤S4包括步骤S4‑1：周期性的驱动刮刀压紧经过初步烘干的带浆料的基材的一侧表面，进行刮料减薄。