一种废旧稀土抛光粉回收再利用的方法

摘要

本发明公开了一种废旧抛光粉回收再利用的方法，属于资源综合利用领域。废旧稀土抛光粉是指使用后混有杂质不能使用的抛光粉，所采用的方法为：首先将废旧抛光粉进行焙烧，在温度为200～500℃下焙烧，冷却后进行浮选，浮选采用油酸做捕收剂，水玻璃做抑制剂，碳酸钠做调整剂，pH为9～10，在35～45℃之间浮选，经过一次粗选两次精选和两次扫选，再在600～1200℃下焙烧，冷却后即为回收得到的稀土抛光粉产品，纯度大于96%，回收率大于92%，性能接近新购买的原稀土抛光粉，可以再次使用。

主权项

一种废旧稀土抛光粉回收再利用的方法，其特征在于，所述方法步骤如下：（1）焙烧：对废旧稀土抛光粉进行焙烧，温度200～500℃，时间0.5～1.5小时，然后冷却，冷却至温度为70～10℃，冷却后的废旧稀土抛光粉作为下一步浮选的原料；（2）粗选：将冷却后的废旧稀土抛光粉加水调浆后，加入浮选槽中进行浮选，首先进行粗选，粗选的条件为：矿浆质量浓度25～48%，矿浆温度为35～40℃，抑制剂的加入量按每吨原料3～6kg加入，调整剂的加入量为按每吨原料0.2～1kg加入，捕收剂的加入量按每吨原料1.5～2.5kg加入，起泡剂的加入量按每吨原料0.01～0.2kg加入，矿浆的pH值为9～11，粗选得到粗选泡沫产品和槽内产品；（3）一次精选：将粗选得到的泡沫产品进行一次精选，一次精选的条件为：矿浆质量浓度25～45%，矿浆温度为35～40℃，矿浆的pH值为9～11，抑制剂的加入量按每吨原料加入1～3kg加入，捕收剂的加入量按每吨原料0.5～1.5kg加入，不加调整剂和起泡剂，一次精选得到一次精选泡沫产品和一次精选中矿Kn1；（4）一次扫选：将粗选得到的槽内产品进行一次扫选，一次扫选的条件为：矿浆质量浓度25～40%，矿浆温度为35～40℃，矿浆的pH值为9～11，抑制剂的加入量按每吨原料1～3kg加入，捕收剂的加入量按每吨原料0.8～1.5kg加入，不加调整剂，起泡剂的加入量按每吨原料0.01～0.2kg加入，一次扫选得到一次扫选泡沫中矿Xn1和一次扫选尾矿；（5）二次精选，将一次精选得到的泡沫产品进行二次精选，二次精选的条件为：矿浆质量浓度25～40%，矿浆温度为35～40℃，矿浆的pH值为9～11，抑制剂的加入量按每吨原料1～3kg加入，捕收剂的加入量按每吨原料0.5～1.5kg加入，不加调整剂和起泡剂，二次精选得到二次精选泡沫产品和二次精选中矿Kn2；（6）二次扫选，将一次扫选尾矿进行二次扫选，扫选的条件为：矿浆质量浓度10～25%，矿浆温度为35～40℃，矿浆的pH值为9～11，不加抑制剂，捕收剂的加入量按每吨原料0.5～1.5kg加入，不加调整剂，起泡剂的加入量按每吨原料0.01～0.2kg加入，二次扫选得到二次扫选泡沫中矿Xn2和二次扫选尾矿，二次扫选尾矿为最终的尾矿X；（7）将二次精选得到的二次精选泡沫产品进行过滤、烘干，烘干后的二次精选泡沫产品水分＜5%，然后对烘干后的二次精选泡沫产品进行焙烧，焙烧温度600～1200℃，时间1～4.5小时，焙烧后得到的产品为最终的稀土抛光粉产品。