提取水产品下脚料胶原蛋白纤维体制备肠衣的生产工艺

摘要

本发明属于农副产品深加工技术领域，公开了一种提取水产品下脚料胶原蛋白纤维体制备肠衣的生产工艺。该工艺主要包括材料的初处理、酶解及灭活、脱腥脱色、蒸发浓缩、胶原浆的制备，此外，该发明公开了材料预处理过程中脱钙的最佳条件，提高了胶原蛋白的提取率。在胶原蛋白提取过程中主要采用中性蛋白酶和风味蛋白酶联合应用的方法，在保证胶原蛋白较高提取率的基础上改善其口感。

主权项

一种从水产品下脚料中提取胶原蛋白并制备胶原浆的方法，包括：1)水产品下脚料的初处理，2)酶解及灭活，3)脱腥脱色，4)蒸发浓缩，5)胶原浆的制备；其中所述的1)水产品下脚料的初处理为：将新鲜的或解冻的冷冻鱼皮分拣，将鱼鳞和鱼骨与鱼皮分离；分离后的鱼鳞和鱼骨浸泡在50℃温水中10～30min，去除部分腥味，用清水反复冲洗至无浮液并沥干，之后用柠檬酸浸泡、振荡脱钙2小时，之后用清水冲洗至中性，沥干粉碎备用；将去杂后的鱼皮浸入50℃温水中10～30分钟，去除表面的粘性物质及脂肪，去除部分腥味，用清水反复冲洗至无浮液并沥干，将沥干后的鱼皮粉碎；其中所述的2)酶解及灭活方法为：将粉碎后的鱼鳞和鱼骨与粉碎后的鱼皮混合均匀后，加水稀释到8％(w/w)，在搅拌器上预热至50℃，用30％(w/v g/ml)的氢氧化钠调节PH7.0，按下脚料的投料重量的4％加入中性蛋白酶，按下脚料的投料重量的2％加入风味蛋白酶进行水解，恒温50℃左右，在搅拌器搅拌的条件下反应3h，然后加热至80℃反应5min；其中所述的3)脱腥脱色方法为：在灭酶后加入复合活性炭搅拌40～60min进行脱色脱腥，过滤得脱腥脱色后的鱼胶原蛋白上清液；其中所述的4)蒸发浓缩方法为：将步骤3)得到的鱼胶原蛋白上清液，在旋转蒸发仪上蒸发浓缩至原体积的25～30％，即得鱼胶原蛋白浓缩液，调节鱼胶原蛋白浓缩液的PH值至PH7～9，在高速匀浆条件下，加入乙醇，沉淀鱼胶原蛋白，过滤收集沉淀的鱼胶原蛋白，并用沉淀蛋白重量2～4倍的水溶解沉淀的鱼胶原蛋白，得到鱼胶原蛋白溶解液；其中所述的5)胶原浆的制备方法为：鱼胶原蛋白溶解液在250Mpa压力下，用孔径为0.5mm的过滤机孔板过滤净化，然后加入3％～3.5％(w/w)可食性竹纤维素，3％～3.5％(w/w)食用甘油，1.5～2.5％(w/w)食用明胶和10％(w/w)柠檬酸，搅拌混合均匀，4℃冷 藏10h以上备用；进入高速旋刀搅拌器，在搅拌器切刀旋速为2000rpm/min下，搅拌20min，形成胶原蛋白纤维体；在磁力线的作用下迅速冷冻，然后在‑10℃下冷藏；