风电椭圆形门框法兰的锻造工艺

摘要

本发明公开了风电椭圆形门框法兰的锻造工艺。属于机械锻造技术领域，尤其是涉及一种截面为矩形的圆环形状的环形锻件的锻造工艺。本发明的任务是使其椭圆形机械零件内部的金属纤维连续，提高其机械零件的使用寿命；同时提高其产品合格率，提高其生产效率，降低其生产成本。其技术方案的要点包括：将二次加热后的坯料碾制成圆环形精坯；将三次加热后的圆环形精坯在锻造机上定位单向连续击打，使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件，随后使用椭圆形状的内冲头整形成形，使之成为合格锻件。

主权项

风电椭圆形门框法兰的锻造工艺，其特征在于它包括有如下步骤：①坯料准备工段，②一次加热工段，③预锻制坯工段，④二次加热工段，⑤二次成型工段，⑥三次加热工段，⑦终锻成形工段；其具体内容如下：①坯料准备工段：选锯床切割下料，其坯料的长度与直径之比即锻造比为2∶1，并用机床切削坯料两端面，使坯料两端面保持平行；②一次加热工段：控制坯料的入炉温度，加热速度，使坯料在锻件加热炉内升温达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；③预锻制坯工段：在预锻机上将坯料击打成饼，并冲孔，使坯料成为待后加工的圆环形粗坯；④二次加热工段：将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；⑤二次成型工段：在碾环机上将圆环形粗坯碾制成为圆环形精坯；⑥三次加热工段：将圆环形精坯置于锻件加热炉内三次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；⑦终锻成形工段：在锻造机上将圆环形精坯定位单向连续击打，使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件，随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。