发明名称 |
一种还原气氛窑炉快速还原镍渣生产铁镍铜合金粉的方法 |
摘要 |
一种还原气氛窑炉中快速深度还原镍弃渣生产铁镍铜合金粉的方法,其特征在于:将镍弃渣、还原剂和添加剂按比例混合破碎或磨细至200目筛余20%~40%,掺入粘结剂和占全部物料干基质量5~20%的水,混均后用压球机或制段机制成直径15mm~30mm的小球或直径和高度均为15mm~30mm的小圆柱,烘干后平铺在窑底,料层厚度为20mm~45mm,料层的还原温度为1250℃~1450℃,还原时间为10~40min。还原后的料球或料段经冷却、破碎、湿磨和湿法磁选得到铁回收率为85%~99%的铁镍铜合金微粉,所得产品中铁含量为88%~98%,镍含量为0.13%~1.98%,铜含量为0.14%~1.29%,粒度为3~100um,可作为冶炼耐候钢的原料。湿磨湿法磁选的尾渣可作为提取硅灰石或生产空心烧结砖的原料。 |
申请公布号 |
CN103276294A |
申请公布日期 |
2013.09.04 |
申请号 |
CN201310170360.1 |
申请日期 |
2013.05.10 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
倪文;王爽;李克庆;张玉燕;王红玉 |
分类号 |
C22C38/16(2006.01)I;C22B5/02(2006.01)I;C22B7/04(2006.01)I;C22B1/02(2006.01)I;C21B15/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/16(2006.01)I |
代理机构 |
北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 |
代理人 |
张仲波 |
主权项 |
一种还原气氛窑炉中快速深度还原镍弃渣生产铁镍铜合金微粉的方法,其特征在于:将镍弃渣、还原剂和添加剂按比例混合破碎或磨细至200目筛余20%~40%,掺入粘结剂和占全部物料干基质量5%~20%的水,混均后用压球机或制段机制成直径15mm~30mm的小球或直径和高度均为15mm~30mm的小圆柱,烘干后平铺在窑底,料层厚度为20mm~45mm,料层的还原温度为1250℃~1450℃,还原时间为10~40min,深度还原后的料球或料段经冷却、破碎、湿磨、湿法磁选得到铁回收率为85%~99%的铁镍铜合金微粉,所得产品中铁含量为88%~98%,镍含量为0.13%~1.98%,铜含量为0.14%~1.29%,粒度为3~100um,可作为冶炼耐候钢的原料;湿磨湿法磁选的尾渣可作为提取硅灰石或生产空心烧结砖的原料。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号 |