一种试剂级蛋白胨的生产方法

摘要

本发明公开了一种试剂级蛋白胨的生产方法，包括选材与浸泡、高温高压蒸煮、分离提取、蛋白酶水解、再次加热灭酶、中和分离和过滤、低温连续浓缩干燥的步骤。本发明的工艺合理、成本低、收率高、生产周期短，采用本发明制得的蛋白胨产品品质好、使用范围广，达到试剂级标准，可广泛用于现代生物医学研究，各种细菌检测，基因工程，生物工程的发酵、食用菌培植等领域。

主权项

一种试剂级蛋白胨的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）选材与浸泡：按以下重量百分配比选取原料放入高压蒸汽锅内，并将各原料混合后加2倍体积的水浸泡2～4小时：动物鲜骨或骨渣45～50%；动物内脏渣30～35%；豆渣15～20%；（2）高温高压蒸煮：向锅体内引入蒸汽，蒸煮4h，压力0.2Mpa；（3）分离提取：蒸煮完毕后将锅体内压力降低并排汤，撇去泡沫及浮油，使油和汤液分离，保留汤液；（4）蛋白酶水解：将汤液温度降至43～45℃，用pH调节碱将汤液pH调节至7.0～8.0，称取重量为原料总重6～8%的蛋白酶，用2倍体积的汤液化开后，添加到汤液中进行水解反应，在恒温45～50℃条件下保持4～5个小时的酶解，并进行转速为70～90r/min的低速搅拌；（5）再次加热、灭酶：用饱和硫酸锌溶液检测酶解完毕后，将汤的温度升至50～55℃，并加入重量为原料总重0.4～0.6%的动物毛发水，用蒸汽提升汤液的温度，再次加热至95℃，保持15min，将蛋白酶灭活；（6）中和、离心和过滤：用pH调节剂将酶解后的汤液调节至pH为6.5～7.5，离心分离汤液和杂质沉淀，再以过滤机将汤液过滤至汤液透明无沉淀物，以除掉杂质；（7）低温连续浓缩干燥：将过滤后的汤液放入浓缩锅内低温连续浓缩干燥，温度≤70℃，浓缩至含水量为30%～40%后，进行真空 低温喷雾干燥，真空度0.1Mpa，干燥至含水量≤5%后，粉碎至粒径≤2mm的颗粒状，即可得到试剂级蛋白胨产品。