专用铣床

摘要

本实用新型公开了一种对较长角钢，圆钢或平板进行铣削的专用铣床。它是由一平台分别支撑能前后移动的铣头，能将工件压紧和送料的送料装置，能上下可调的托料模，靠近铣刀的喷雾冷却器和铣床入料端的自动入料装置组成。该专用铣床克服了通用铣床加工较长工件必须采取手工装夹分段加工的缺陷，能对较长工件进行自动送料，自动装夹，连续铣削完后从出料口输出。还能设定铣削一段长度后自动退出。通过更换托料模和送料轮，还可以对较长平板，圆钢，圆管等进行铣削。整机结构简单，自动化程度高，是电力铁塔制造中的专用加工设备。

主权项

一种专用铣床，其特征在于它是由平台(1)分别支撑着能前后移动的铣头(2)，能上下压紧和左右送料的送料装置(3)，由调节机构(4)支撑能上下可调的托料模(5)，靠近铣刀的喷雾冷却器(6)和入料端的自动入料装置(7)组成，所述铣头(2)是由平台(1)滑动配合一托板(2.1)，托板上方固设电机驱动的多个动力头(2.2)，每个动力头驱动一铣刀(2.3)，托板下方固设有驱动托板前后移动的气缸组成，所述送料装置(3)，包括固定于平台上的两对支架(3.1)上下滑动支撑一压紧架(3.2)，压紧架下端与固定于平台的压紧气缸连接，压紧架(3.2)一边固设多个送料电机，每个送料电机驱动一个送料轮(3.3)，在其中一个送料轮轴端设有正反旋转编码器(3.4)，压紧架(3.2)上方固设两根传动轴(3.5)，每根传动轴两端各固定一齿轮(3.6)，该齿轮与固设在支架上的齿条(3.7)啮合，所述调节机构(4)包括2至6组轴承架(4.1)各自支撑一内孔与螺杆配合的链轮(4.2)，螺杆一端固定斜铁(4.3)，斜铁与平台滑动支撑托料模(5)，中间一轴承架固设电机驱动同轴套上的两个链轮(4.2)，所述托料模(5)是由与加工件外形相匹配的异形板，板内相隔距离镶有多个高于板面的滚轮(5.1)组成，所述自动送料装置(7)是由一机架(7.1)支撑开有入料口的备料盒(7.2)，备料盒下方固设电机驱动的两对入料链轮(7.3)，与入料链轮铰链的链条上相距料长处固设抓料钩(7.4)组成。