一种高级优质链条钢的连铸工艺

摘要

本发明公开了一种高级优质链条钢的连铸工艺，连铸工序采用过程控制的方法，连铸采用大方坯连铸机浇注，大包至中间包、中间包至结晶器全保护浇注，中间包开浇前灌氩气；钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注；中间包到结晶器采用高品质整体内装浸入式水口保护浇注；中间包冲击区采用高品质稳流器；中包中钢水使用覆盖剂；中间包连续测温；结晶器及二冷自动配水；结晶器电磁搅拌及动态轻压下。本发明铸坯内外部质量良好，表面无接坯与渣坑出现，开坯轧制的钢材性能满足用户要求。

主权项

一种高级优质链条钢的连铸工艺，其特征在于该工艺具体要求如下：1）铸机开始浇注前，将保护渣放入保护渣烘烤炉进行烘烤，烘烤温度控制在140±10℃，烘烤时间为40±10min，确保保护渣干燥、预热；2）浇注过程中，大包至中间包、中间包至结晶器全保护浇注，中间包开浇前灌氩气；钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注；中间包到结晶器采用高品质整体内装浸入式水口保护浇注；保护渣加入方式为：每个流每次加入0.6±0.1kg，循环时间为5±1min，确保结晶器内保护渣的渣面保持稳定，保护渣总渣层厚度在4±0.5cm，维持三层结构：三层结构为从上至下为粉渣层、烧结层和液渣层；浇注过程中间包冲击区采用高品质稳流器；高品质稳流器为镁质稳流器，其中MgO比例≥80%；中包中钢水使用覆盖剂；在连铸浇注过程中结晶器电磁搅拌；结晶器电磁搅拌参数及动态轻压下为结晶器电磁搅拌参数为电流250－400A，频率2‑3Hz；压下量为2‑5mm；3）每隔15±3min，进行一次结晶器渣带清理工作。