发明名称 一种POCT检测仪的反应板自动加载结构
摘要 一种POCT检测仪的反应板自动加载结构,长条形的加载托盘上表面带有一排定位槽,每个定位槽内盛装一片反应板,加载槽倾斜布置,加载槽的后侧槽壁上安装加载到位检测传感器,在加载槽的左侧横向布置一个长形的送样导向槽,送样导向槽右端槽腔垂直伸入加载槽内,两者槽腔连通为一体,沿送样导向槽长度方向,在槽底上开设一道长形的推块槽,在推块槽下方,沿其长度方向配置由电机驱动的输送皮带,输送皮带的环形外表面上间隔安装推块,本实用新型提供一种可以一次性加载小批量样本,经纵向加载及横向传动至检测位置并能精确定位的机械方案,加载及送料过程中实现了除放样以外均为自动进行的加载进样模式。
申请公布号 CN203133089U 申请公布日期 2013.08.14
申请号 CN201220731038.2 申请日期 2012.12.26
申请人 上海奥普生物医药有限公司 发明人 黄剑锋;王钧;孙哲
分类号 G01N35/00(2006.01)I 主分类号 G01N35/00(2006.01)I
代理机构 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人 李明洁
主权项 一种POCT检测仪的反应板自动加载结构,其特征在于: 长条形的加载托盘(2)上表面带有一排定位槽,每个定位槽内盛装一片反应板(1), 沿加载托盘(2)的长度方向,在其一侧外侧壁上间隔开设一排等高的定位孔(201),定位孔(201)数量与定位槽数量对应,每个定位孔(201)的大小相等,相邻定位孔(201)之间的间距相当, 沿加载托盘(2)的长度方向,在其另一侧外侧壁上间隔开设一排等高的感应孔,感应孔与定位槽一一对应,每个感应孔的大小相等,相邻感应孔之间的间距相当, 方形的加载槽(3)呈前侧高、后侧低的倾斜布置,加载槽(3)左、右槽壁之间的距离与加载托盘(2)的长度相匹配,加载槽(3)的后侧槽壁上安装加载到位检测传感器(4), 在加载槽(3)内由前向后纵向开设至少一列长形滚轮槽(5),滚轮槽(5)内顺次安装多个滚轮(6),相邻滚轮(6)之间相互靠近,滚轮(6)轴向垂直于滚轮槽(5)长度方向,滚轮(6)上缘外露在加载槽(3)的槽底上方, 在加载槽(3)的左侧横向布置一个长形的送样导向槽(7),加载槽(3)和送样导向槽(7)的后侧槽壁平齐,送样导向槽(7)槽底与滚轮(6)上缘等高,送样导向槽(7)长度大于加载托盘(2)加度, 送样导向槽(7)右端槽腔垂直伸入加载槽(3)内,两者槽腔连通为一体,两者槽底之间通过斜坡(701)过渡,送样导向槽(7)左端从POCT自动分析检测仪的检测头(8)下方穿过, 在检测头(8)下方的送样导向槽(7)前、后两侧侧壁上分别安装带有弹性的定位销(9)和送样到位检测传感器(10),定位销(9)与加载托盘(2)上的定位孔(201)相匹配,送样到位检测传感器(10)与加载托盘(2)上的感应孔相匹配, 靠近检测头(8)、在送样导向槽(7)的上方配置样品检测传感器(11), 沿送样导向槽(7)长度方向,由送样导向槽(7)左端朝向加载槽(3)右侧,在槽底上开设一道长形的推块槽(12),推块槽(12)右端为开口端, 左端位于检测头(8)左侧,推块槽(12)与滚轮槽(5)相错开, 在推块槽(12)下方,沿其长度方向配置由电机(14)驱动的输送皮带(13),输送皮带(13)的环形外表面上间隔安装推块(15),相邻推块(15)之间的间距大于等于加载托盘(2)的长度,当推块(15)位于输送皮带(13)上方时,推块(15)的头部伸出推块槽(12)上方, 加载到位检测传感器(4)、送样到位检测传感器(10)、样品检测传感器(11)通过控制线路连接电机(14)和检测头(8), 所述反应板(1)自动加载结构具有加载、送样、检样三个可以相互交叉、同时进行的工作状态: A、加载状态,将盛放了反应板(1)的多个加载托盘(2)以定位孔(201)面向定位销(9)、感应孔面向送样到位检测传感器(10)的方向一一放入加载槽(3)内,加载托盘(2)由加载槽(3)前侧自动向下滑动到后侧,由后向前逐一排布好, B、送样状态,加载到位检测传感器(4)感应到位于最后侧的加载托盘(2),电动启动,带动输送皮带(13),输送皮带(13)上的推块(15)将该加载托盘(2)推入送样导向槽(7)内、向检测头(8)移动, C、检样状态,加载托盘(2)移动到检测头(8)下方,送样到位检测传感器(10)检测到感应孔,同时定位销(9)弹性压入定位孔(201)内,此时: a、如果样品检测传感器(11)检测到该感应孔和定位孔(201)所对应的反应板(1)内有待检样品,则电机(14)停转,加载托盘(2)停止移动,检样开始,电机(14)延时一个时段后再启动,待检测完毕后将加载托盘(2)继续向前输送; b、如果样品检测传感器(11)检测到该感应孔和定位孔(201)所对应的反应板(1)内没有待检样品,电机(14)继续转动,定位销(9)的头部从该定位孔(201)内脱离,加载托盘(2)继续前移,直至送样到位检测传感器(10)检测到下一个感应孔,定位销(9)的头部弹性压入下一个定位孔(201)内,再继续循环a、b; D、当该加载托盘(2)完全进入送样导向槽(7)内后,尾随其后的加载 托盘(2)自动滑入加载槽(3)最后侧,成为最后侧的加载托盘(2),循环上述B~C,直至所有的加载托盘(2)加载、送样、检样完毕。
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