用铅锌冶炼过程产生的富铟渣制取海绵铟的方法

摘要

本发明涉及一种用铅锌冶炼过程产生的富铟渣制取海绵铟的方法，属于有色金属湿法冶金技术领域。其工艺步骤通过富铟渣熟化浸出，滤渣经再次熟化后进行二次高温酸浸，富铟液除杂，置换海绵铟；置换后液回收后生产七水硫酸锌或者氧化锌产品。本发明工艺流程短，原料适应性强，铟回收率高，且能耗小、污染小、生产成本低。

主权项

一种用铅锌冶炼过程产生的富铟渣制取海绵铟的方法，其特征在于:具体工艺步骤如下：（1）富铟渣熟化浸出：以含铟0.36～12.76%的富铟渣为原料，经过破碎加工后，混合浸出富铟料整体所需理论计算量0.8～3倍体积比的工业浓硫酸，在70～90℃的条件下熟化3～8个小时，然后将熟化后的物料用稀酸或水进行一次浸出，控制浸出温度在60～95℃，液固比3～6：1，反应时间3～6h；液固分离后得一次滤液；一次滤渣经再次熟化后进行二次高温酸浸，浸出时间4～6h，温度85～95℃，液固比3～5：1；反应矿浆液固分离后，二次滤液返一次浸出逆流循环利用，二次滤渣洗涤后送综合回收Pb、Ag；（2）富铟液除杂：将一次滤液用NaOH中和到含酸20～50g/L后，加入硫化碱和还原剂B进行除杂处理，控制温度在30～60℃，反应时间1～3h，药剂加入量按杂质理论量的0.5～3倍；反应结束后进行液固分离得三次滤液；三次滤渣经水洗后返铅冶炼回收利用；（3）置换海绵铟：将除杂后的三次滤液用NaOH调整溶液的pH值在0.5～2.5，加入60～120目含锌量大于90%的锌粉，锌粉加入量按置换铟理论量的1.5～15倍，控制反应温度25～50℃，反应时间1～4天，得到含铟量为60～98%的海绵铟；海绵铟用去离子水洗涤2～3次，压团后熔铸成粗铟；置换后液回收后生产七水硫酸锌或者氧化锌产品；所述（1）步骤的稀酸是50g/L的H2SO4溶液；所述（2）步骤中的硫化碱是硫化钠；还原剂B是铁粉或铁屑。