发明名称 一种基于在机测评的复杂空间型面误差反馈补偿方法
摘要 本发明公开了一种基于在机测评的复杂空间型面误差反馈补偿方法,通过球头铣刀加工复杂型面切削力模型、目标刀位点做动态补偿,进行工件预加工;对预加工后工件进行在机检测,获得实际轮廓的几何信息,通过轮廓度误差评定模型,对预加工工件进行误差评定;当轮廓度误差大于公差时,确定各接触点对应的补偿点位置Ui,将所述各接触点对应的补偿点位置Ui导入到三维CAD软件中获取补偿加工轮廓,生成补偿加工刀具轨迹,对预加工后工件进行静态补偿加工,流程结束。本方法在保证零件型面加工精度的前提下,对零件的加工精度实现在机检测,不需要再投入资金购买更多的检测设备,减少了工件的搬运和装卡时间。
申请公布号 CN103218475A 申请公布日期 2013.07.24
申请号 CN201310084033.4 申请日期 2013.03.14
申请人 天津大学 发明人 何改云;马文魁;贾红洋;郭龙真
分类号 G06F17/50(2006.01)I 主分类号 G06F17/50(2006.01)I
代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人 温国林
主权项 一种基于在机测评的复杂空间型面误差反馈补偿方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)通过球头铣刀加工复杂型面切削力模型、目标刀位点做动态补偿,进行工件预加工;(2)对预加工后工件进行在机检测和误差评定,获得实际轮廓的几何信息,通过轮廓度误差评定模型,对预加工工件进行误差评定;判断轮廓度误差是否小于公差,如果是,执行步骤(4),如果否,执行步骤(3);(3)确定各接触点对应的补偿点位置Ui,将所述各接触点对应的补偿点位置Ui导入到三维CAD软件中获取补偿加工轮廓,对预加工后工件进行静态补偿加工,流程结束;(4)预加工后工件是合格产品,流程结束。
地址 300072 天津市南开区卫津路92号