煤系针状焦的生产方法及系统

摘要

本发明涉及针状焦的生产方法，特别涉及煤系针状焦的生产方法，具体涉及通过溶剂处理方法获得脱除喹啉不溶物(QI)后的净化沥青，用该净化沥青进行碳化生产煤系针状焦的方法。本发明还涉及实现该煤系针状焦的生产方法的系统。煤系针状焦的生产方法及系统，该方法所用沉降设备是沉降槽，将煤焦油沥青和溶剂的混合物连续通入沉降槽的进口，将沉降后的轻相和重相分别连续排出沉降设备。煤系针状焦的生产系统所用的沉降设备是沉降槽。本发明解决了现有技术采用搅拌釜进行溶剂沉降存在的轻重两相界面不清，需要多个搅拌釜切换使用才能实现连续化生产，间歇操作轻相损失、溶剂损失大的技术问题。

主权项

煤系针状焦的生产方法，包括煤焦油沥青的净化步骤和净化沥青的碳化步骤；所述煤焦油沥青的净化步骤包括以下步骤：a1)、将所述煤焦油沥青和溶剂混合得到煤焦油沥青和溶剂的混合物；b1）、所述煤焦油沥青和溶剂的混合物在沉降设备中进行沉降得到轻相和重相；c1）、将所述轻相和所述重相分别排出所述沉降设备；d1）、将所述轻相中的所述溶剂分离，得到所述净化沥青；其特征在于：所述沉降设备是沉降槽；所述步骤b1）中将所述煤焦油沥青和溶剂的混合物通入沉降设备，是将所述煤焦油沥青和溶剂的混合物连续通入所述沉降槽的进口；所述步骤c1）中将所述轻相和重相分别排出所述沉降设备，是从所述沉降槽的轻相出口连续排出所述轻相，从所述沉降槽的重相出口连续排出所述重相；所述的煤系针状焦的生产方法还包括在所述步骤c1)后将所述重相处理的步骤，将所述重相处理的步骤包括以下步骤：a2)将所述重相离心分离得到离心液和残渣；b2）将所述离心液返回所述沉降槽，将所述残渣送入油品调制槽与调制油品混合调制成副产品，所述残渣与所述调制油品混合的质量比为5：0‑5：15；所述调制油品为常压蒸馏初馏点≥200℃的煤焦油油品；所述净化沥青的碳化步骤中，包括采用联合塔生成碳化原料的步骤及采用碳化塔碳化生成生焦的步骤，所述联合塔的操作压力为100‑200KPa，所述联合塔塔底温度为300℃‑400℃，所述碳化塔中的反应温度恒定在440‑510℃区间的某一温度，反应时间为4‑24小时，所述碳化塔的操作压力为200‑600KPa。