一种齿块的成形方法

摘要

本发明涉及一种挖掘机驱动轮齿块的加工工艺，提供一种成本低、锻后可利用其余热进行热处理的齿块的成形方法，包括将原材料制成齿块的步骤，依次由选坯下料、烧料、粗锻、成形精锻、切边、校正、调质处理、机加工、中频淬火等步骤完成。本发明齿块采用精密热模锻的方法制造成型，锻件组织结构紧密、强度高、精度高、一次精密锻造成型的齿块齿数多，提高了生产效率。

主权项

一种齿块的成形方法，包括将原材料制成齿块的步骤，其特征在于：1）选坯及下料：选择要锻造的原材料，按模具加工的尺寸对原材料进行定量、剪切成所需要的坯料；2）烧料：将坯料置入炉中加热至始锻温度为1000℃～1100℃之间;3）粗锻：利用锻打机器对加热后的坯料进行反复锻打，使之产生塑性变形，从而获得仿形齿坯;4）成形精锻：将粗锻后的仿形齿坯送到成型模具中，对其进行齿面、齿形的成形精锻，得到成形齿坯；5）切边：将成形齿坯脱模后，置入修边模具进行飞边切除;6）校正：切边后的成形齿坯送到稳型模具中,对其进行零件的加压稳形处理，达到零件要求的尺寸；7）调质处理：稳形后成形齿坯的终锻温度为950℃～900℃之间,将成形齿坯冷却至880℃～830℃之间，然后对其进行调质处理；8）机加工：将调质处理后的成形齿坯送去机加工，对成形齿坯径向边缘外两侧（1）的齿形进行精加工及其齿面外观上的修整，从而得到齿形、齿面都符合标准的齿块；9）中频淬火：将机加工后齿块送入中频机对其进行齿部的中频淬火。