| 主权项 |
一种高功率钇钆石榴石铁氧体材料的制造方法，其特征在于包括如下步骤：1)根据组成化学式Y3‑y‑2z‑p+x‑q‑q′GdyCa2z+p‑x+q+q′CuxVzGepSnqTiq′Inq″AlwMnw′Fe5‑x‑z‑p‑q‑q′‑w‑w′‑δO12分别计算出所需的各种原材料量，其中缺铁量δ的选择为0≤δ≤0.5，使用纯度≥99.9%的Y2O3,Gd2O3和分析纯的Fe2O3,CaCO3,In2O3,V2O5,GeO2,SnO2,TiO2,Al(OH)3,MnCO3为原材料其中：0≤x≤1.30；0≤y≤3.00；0≤z≤1.50，0≤p≤1.30,0≤q≤0.70,0≤q′≤0.70,0≤q″≤0.70,0≤w≤1.30,0≤w′≤0.50，δ为缺铁量，0≤δ≤0.50；2)根据步骤1)计算出所需的Y2O3,Gd2O3的原料量进行灼烧处理，灼烧处理温度为850～1200℃，随炉冷却后待用；3)根据步骤1)计算出所需的原料量，用千分之一克精度的天平分别称取各种原料；并将称取的原料及灼烧处理过的Y2O3,Gd2O3放入球磨罐中，按料∶球∶稀释剂=1∶2～5∶0.4～2.0的比例进行湿法一次球磨或进行干法一次球磨；4)将步骤3)一次球磨混合后的原材料浆料烘干后过筛，制成块状或粉状装入刚玉坩埚中，放入氧化气氛的炉内进行预烧，预烧温度为800～1350℃；5)将步骤4)的预烧料破碎、过筛后，装入球磨罐或砂磨机中进行二次球磨，并按料∶球∶稀释剂=1∶2～5∶0.4～2.0的比例进行二次球磨，球磨至料粉平均粒径≤1.2μm时出料；6)将步骤5)的料浆进行干燥造粒，造粒时应加入胶合剂；7）将步骤6)的颗粒料放入成型模具内压制成所需的产品坯件，成型压强为50～150MPa，或再进一步采用冷等静压成型；8)将压制成型的坯件、放入氧化气氛的炉内进行烧结，烧结温度为1000～1550℃，保温4～50小时。 |
