一种α-AL2O3抛光粉的制造方法

摘要

本发明公开了一种α-AL2O3抛光粉的制造方法，具有下列步骤：（a）.将原料AL(OH)3粉体采用过饱和快速结晶法进行结晶，对AL(OH)3结晶的平均尺寸进行控制，保证其平均尺寸不大于0.15μm；（b）.所述AL(OH)3结晶经脱钠处理后，进行球磨，对球磨后AL（OH）3颗粒的团聚体平均尺寸进行控制，保证其平均尺寸不大于17μm；（c）.所述AL（OH）3颗粒松散的装入容器内；（d）.所述容器间隔放置于氧化气氛的箱式加热炉内。采用本技术方案的有益效果是：α-AL2O3抛光粉团聚体松散，在水中分散稳定性好，形成稳定悬浮液，抛光质量和抛光效率波动小。

主权项

一种α‑AL2O3抛光粉的制造方法，其特征在于，具有下列步骤：（a）.将原料AL(OH)3粉体采用过饱和快速结晶法进行结晶，对 AL(OH)3结晶的平均尺寸进行控制，保证其平均尺寸不大于0.15μm；（b）.所述AL(OH)3结晶经脱钠处理后，进行球磨，对球磨后AL（OH）3颗粒的团聚体平均尺寸进行控制，保证其平均尺寸不大于17μm；（c）.所述AL（OH）3颗粒松散的装入容器内；（d）.所述容器间隔放置于氧化气氛的箱式加热炉内;（e）.所述加热炉升温至180‑220℃，保温1‑2小时；然后以小于30℃/小时的平均升温速度将炉温升至600±30℃，以小于40℃/小时的平均升温速度将炉温升至700±30℃；以小于50℃/小时的平均升温速度将炉温升至1290±30℃，在1290±30℃保温1‑5小时，得到α‑AL2O3晶体颗粒；（f）.保温结束后通入冷风，将炉温降至1200℃以下后缓冷；（g）.待冷却后出炉，将所述α‑AL2O3晶体团聚体颗粒过筛，控制团聚体颗粒尺寸≤75μm。α‑AL2O3平均晶体尺寸为0.14‑0.25μm，然后将过筛好的α‑AL2O3团聚体颗粒进行包装。