发明名称 用于控制叉车门架的多路换向阀
摘要 本实用新型公开了一种用于控制叉车门架的多路换向阀,包括进油回油阀片和升降控制阀片;所述进油回油阀片上设置有进油口P和回油口T;所述升降控制阀片包括壳体、弹簧罩、第一单向阀、第二单向阀、逻辑单向阀、阀杆和手动顶杆;所述壳体内设有主阀腔、进油通道、第一油道、第二油道、回油通道、先导油道、逻辑单向阀腔、手动顶杆腔、工作油口A和电磁阀腔。本实用新型的用于控制叉车门架的多路换向阀,具有可随时通过电磁阀和阀杆等的动作实现叉车门架位置的自锁、提高了叉车门架工作的安全可靠性等优点。
申请公布号 CN202914811U 申请公布日期 2013.05.01
申请号 CN201220672663.4 申请日期 2012.12.07
申请人 合肥长源液压股份有限公司 发明人 陶新高;周洪涛;蔡伟;张勇;管燕梅;刘勇;李洪芝
分类号 F16K11/10(2006.01)I;B66F9/22(2006.01)I 主分类号 F16K11/10(2006.01)I
代理机构 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人 何梅生;郭华俊
主权项 用于控制叉车门架的多路换向阀,其特征是,包括进油回油阀片(1)和升降控制阀片(2);所述进油回油阀片(1)上设置有进油口P(3)和回油口T(4);所述升降控制阀片(2)包括壳体(5)、弹簧罩(6)、第一单向阀(7)、第二单向阀(8)、逻辑单向阀(9)、电磁阀(10)、阀杆(11)和手动顶杆(12);所述壳体(5)内设有主阀腔(13)、进油通道(14)、第一油道(15)、第二油道(16)、回油通道(17)、先导油道(18)、逻辑单向阀腔(19)、手动顶杆腔(20)、工作油口A(21)和电磁阀腔(22);所述逻辑单向阀腔(19)设于第二油道(16)与所述工作油口A(21)之间,由位于所述逻辑单向阀腔(19)之内的逻辑单向阀(9)来控制所述第二油道(16)与所述工作油口A(21)之间的连通与断开;所述手动顶杆腔(20)与所述逻辑单向阀腔(19)和电磁阀腔(22)之间通过先导油道(18)相连接;所述手动顶杆(12)设于所述手动顶杆腔(20)之内,所述第二单向阀(8)和电磁阀设于所述电磁阀腔(22)之内,且第二单向阀(8)位于电磁阀(10)的下方;所述逻辑单向阀腔(19)、手动顶杆腔(20)和电磁阀腔(22)均与所述第二油道(16)之间相连通,并分别由所述逻辑单向阀(9)、手动顶杆(12)和电磁阀(10)下方的第二单向阀(8)控制所述逻辑单向阀腔(19)、手动顶杆腔(20)和电磁阀腔(22)与所述第二油道(16)之间的连通与断开; 所述阀杆(11)设置于壳体(5)的主阀腔(13)之内且所述阀杆(11)的两端均伸出于所述壳体(5)之外,所述阀杆(11)的左端设置有弹簧罩(6);所述弹簧罩(6)的内腔中设有两个弹簧座,所述两个弹簧座包括左弹簧座(23)和右弹簧座(24),所述左弹簧座(23)和右弹簧座(24)之间设有复位弹簧(25);所述阀杆(11)的左端部设置有螺钉(26),所述螺钉(26)和阀杆(11)的左端部均设于所述弹簧罩(6)的内腔中,所述阀杆(11)向右移动时,所述螺钉(26)的头部会拉动左弹簧座(23)右移并压缩所述复位弹簧(25);所述第一单向阀(7)设置于所述进油通道(14)与所述第一油道(15)之间,所述进油通道(14)与所述进油回油阀片(1)的进油口P(3)相通;所述第一油道(15)、第二油道(16)和回油通道(17)均与所述主阀腔(13)相通,所述回油通道(17)与所述进油回油阀片(1)的回油口T(4)相通。
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