发明名称 |
一种加氢催化剂的开工方法 |
摘要 |
本发明公开了一种氧化态加氢催化剂的开工方法。催化剂硫化过程中,在硫化氢穿透催化剂床层之前,以富含硫化氢的加氢粗石脑油作为硫化油,并采用粗石脑油一次通过流程;当硫化氢穿透催化剂床层后,停止注入粗石脑油,在加氢装置低分后串入液化气脱硫醇装置,以反抽提油作为硫化油,采用反抽提油全循环的操作方式,直至完成催化剂硫化。本发明在硫化不同阶段分别以硫化氢富集油、液化气脱硫反抽提油作为开工硫化剂,可以完全避免开工硫化剂的消耗问题,不仅节约了能源,而且减少了硫化剂对环境的污染。 |
申请公布号 |
CN103059962A |
申请公布日期 |
2013.04.24 |
申请号 |
CN201110321301.0 |
申请日期 |
2011.10.21 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
发明人 |
潘德满;王仲义;石友良;彭冲;黄新露;白振民;孙士可 |
分类号 |
C10G67/00(2006.01)I |
主分类号 |
C10G67/00(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种加氢催化剂的开工方法,包括如下步骤:a)装置气密合格并经干燥后,调整加氢反应器入口温度为100~150℃,将富含硫化氢的加氢石脑油注入到反应系统内,并升高加氢催化剂的床层温度不高于230℃; b)待硫化氢穿透加氢催化剂床层后,将加氢催化剂床层温度升至220~250℃,恒温4~12小时,通过进油流量控制循环氢中的硫化氢浓度为1000~5000mL/L;c)220~250℃硫化结束后,停止注入富含硫化氢的加氢石脑油,在加氢装置低压分离器后串入液化气脱硫醇装置,将其排出的反抽提油作为硫化油注入反应系统内;将加氢催化剂床层温度升至280~300℃,恒温4~12小时,控制循环氢中的硫化氢浓度为5000~10000mL/L;d)结束280~300℃硫化后,控制循环氢中的硫化氢浓度为5000~10000mL/L,继续升高加氢催化剂床层温度至310~330℃,并恒温4~12小时,控制循环氢中的硫化氢浓度为10000~20000mL/L,催化剂硫化结束。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |