一种改进的铸造不锈钢管

摘要

本发明涉及一种改进的铸造不锈钢管，其采用中频电炉进行熔炼，并且严格控制化学成分，针对现有技术的不足，改进奥氏体不锈钢成分设计，在C、Si、Mn、Cr、Ni、W、Nb、Mo的基础上，添加W、Nb、Mo等耐高温合金元素，并适当提高C含量。本发明的不锈钢管能够在保证刚性和强度的前提下，显著改善不锈钢耐高温性能的效果。

主权项

一种的改进的铸造不锈钢管，具体化学组分的重量百分比为，C：0.11～0.19%，Si：0.20～0.90%，Mn：1.3~1.8%，Cr：17.1～18.9%，Ni：8.5～10.8%，W: 1.6～2.4%, Nb: 1.0～1.9%, Mo: 2.1～2.9%, S：≤0.03%，P：≤0.035%，余量为Fe和不可避免的微量杂质元素；并且通过如下步骤制得：1）原料准备：按照上述成分要求以及冶炼总重量，配备合适重量的C、Si、Mn、Cr、Ni、 W、Nb、Mo料和增碳剂；2）装料前进行分析校对，并进行除污锈处理；采用中频感应电炉，将高熔点的W、Nb、Mo料先放入坩埚底部，再依次加入工业纯铁、铬铁、电解镍板、金属锰、结晶硅，并覆盖上除渣剂，接通电源，逐步增加功率进行冶炼；3）化学成分合格后，并且钢液温度达到1650℃时，扒清炉渣，加入硅钙合金进行最后脱氧，钢液温度达到1660‑1680℃时，添加少量增碳剂准备出炉；4）采用卧式离心机铸造，浇注温度1620℃—1650℃，浇注速度15‑140kg/秒，转速450‑1550转/分，形成铸管；5）对铸管内外表面进行砂轮修磨，消除表面缺陷；在1050‑1080℃保温30分钟后进行水冷，再在温度为60℃的酸洗液中浸放4‑8小时，最后冲干洗净后进行烘干。