硼酸钙玻璃改性钛酸锶-铝酸镧复合陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种硼酸钙玻璃改性钛酸锶-铝酸镧复合陶瓷的制备方法，用于解决现有的STO-LAO陶瓷材料的制备方法制备温度高的技术问题。技术方案是以氧化铝、氧化镧、二氧化钛和碳酸锶为原料，在尼龙罐中无水乙醇作为研磨介质进行球磨，烘干研磨后在烧结反应炉中烧结；然后加入硼酸钙玻璃进行二次球磨，烘干研磨后用冷等静压机压制成型；成型后再烧结，得到硼酸钙玻璃改性的钛酸锶-铝酸镧复合陶瓷。由于在固相烧结反应中，添加的硼酸钙玻璃烧结助剂体系产生出适量添加剂液相，加速了原子的迁移扩散速率，进而加强了传质过程，加速了反应进程，降低了反应温度和时间。制备温度由背景技术的1100～1250℃降低到1550～1680℃。

主权项

一种硼酸钙玻璃改性钛酸锶‑铝酸镧复合陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（a）按化学计量摩尔比氧化铝∶氧化镧∶二氧化钛∶碳酸锶=x∶x∶(1‑x)∶(1‑x)[x=0～1]称量纯度高于99.5％的氧化铝、氧化镧、二氧化钛和碳酸锶原料粉末，并将其倒入装有氧化锆磨球的尼龙罐中，按填充度为60％以下的要求加入分析纯无水乙醇作为研磨介质，用450～500r/min的速度下球磨5～10h，烘干研磨后在1300～1400°C的烧结反应炉中保温3～10h；（b）取出烧结后的粉末加入1～10wt％、纯度高于99.5％的硼酸钙玻璃，在450～500r/min的速度下二次球磨5～10h，烘干研磨后取出；（c）用冷等静压机在300～500Mpa压制成型；（d）成型后在1100～1250°C烧结3～4h，得到硼酸钙玻璃改性的钛酸锶‑铝酸镧复合陶瓷；所述步骤（b）中，硼酸钙玻璃的制备方法是，氧化钙及硼酸氧化物玻按照CaO∶B2O3摩尔比=2∶1～1∶2配料，800～900°C保温一小时后在去离子水中速冷到室温，研磨到最大粒径小于30μm。